[实用新型]一种香精原料供给装置

说明书

本实用新型涉及一种香精原料供给装置，包括原料罐、气泵、输送管一，所述原料罐水平放置在货架上，原料罐底部设有出料口，所述输送管一上端与出料口连通，下端连接有中转箱，输送管一远离原料罐一端设置有阀门一，气泵通过气管一与原料罐顶部连通，所述货架上设置有液位测量装置，所述液位测量装置包括与货架连接的安装板、固定在安装板上的透明管，安装板远离货架的一面沿竖直方向设置有两个卡座，所述透明管两端分别插接在两个卡座内，所述透明管上端与原料罐顶部连通，下端与原料罐底部连通。本实用新型具有便于观测原料罐内原料的剩余量的优点。

技术领域

本实用新型涉及香精生产的技术领域，尤其是涉及一种香精原料供给装置。

背景技术

香精是由人工合成的模仿水果和天然香料气味的浓缩芳香油。它是一种人造香料。多用于制造食品，化妆品和卷烟等。香精至少由数种香料原料，甚至几十种天然和合成香料组成，或是有机化合物的复合体。香精的调配可由香基、合香剂、修饰剂、定香型以及稀释剂组成。在实际生产中，香精原料使用圆罐罐装，加工原料时，需先将原料分别从原料罐内取出，然后进行调配。

参照图1，现有技术中，香精原料供给装置包括原料罐2、气泵3、输送管一6，所述原料罐2放置在货架1上，所述输送管一6上端与原料罐2底部连通，下端与中转箱20连通，输送管一6远离原料罐2一端设置有阀门一16，所述气泵3与气源连通，气泵3通过气管一5与原料罐2顶部连通，将压缩气体输送到原料罐2内，原料罐2内的原料在压缩气体及自身重力的作用下通过输送管一6进入中转箱20。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：原料罐为密封结构，且材料不透光，工作人员无法直接观测原料罐内原料的剩余量，当原料罐内的原料剩余较少时，工作人员无法做出预警提前准备原料，导致原料罐内的原料用完后香精生产停工待料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种香精原料供给装置，便于观测原料罐内原料的剩余量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种香精原料供给装置，包括原料罐、气泵、输送管一，所述原料罐水平放置在货架上，原料罐底部设有出料口，所述输送管一上端与出料口连通，下端连接有中转箱，输送管一远离原料罐一端设置有阀门一，气泵通过气管一与原料罐顶部连通，所述货架上设置有液位测量装置，所述液位测量装置包括与货架连接的安装板、固定在安装板上的透明管，安装板远离货架的一面沿竖直方向设置有两个卡座，所述透明管两端分别插接在两个卡座内，所述透明管上端与原料罐顶部连通，下端与原料罐底部连通。

通过采用上述技术方案，原料罐内的原料通过底部的出料口进入输送管，打开阀门一，输送管内的原料流入中转箱；气泵通过气管一向原料罐内注入压缩气体，避免在传输原料的过程中，空气从输送管管口进入输送管形成气泡，进而阻碍原料流动，使原料传输缓慢；当阀门一关闭时，透明管下端与原料罐底部连通，形成一个连通器，透明管内的液位与原料罐内的液位保持在同一水平面上，通过观测透明管内的液位就能推导出原料罐内原料的剩余量；透明管顶部与原料罐顶部连通，避免大气压强对液面的干扰，具有便于观测原料罐内原料的剩余量的优点。

本实用新型进一步设置为：安装板上沿竖直方向设置有刻度线。

通过采用上述技术方案，通过观测透明管内液位所对应的刻度线，可以更精准的了解原料罐内原料的剩余量。

本实用新型进一步设置为：所述透明管为玻璃材料。

通过采用上述技术方案，玻璃化学性质稳定，不易与原料发生化学反应，同时玻璃通光性好，容易管内观察液面位置。

本实用新型进一步设置为：所述出料口设置有阀门二，所述阀门二与输送管一通过三通接头一连接。