[实用新型]一种拉矫机拉矫辊结构

说明书

本实用新型公开了一种拉矫机拉矫辊结构，包括若干拉矫辊、轴座、安装台以及压板，若干拉矫辊通过轴座安装至安装台上，所述拉矫辊的两端通过压板固定于轴座上，所述轴座上开设有层阶槽，所述层阶槽于两侧具有第一阶槽、于中心具有第二阶槽以及于第一阶槽与第二阶槽之间具有连接槽段；所述压板设有卡槽段以及设于卡槽段两侧的抵持段，卡槽段的两端相对设有两件连接块，两件连接块之间形成卡槽，通过螺栓穿过卡槽段与连接块后与连接槽段连接，以螺栓将压板安装至轴座上，抵持段与对应的第一阶槽相配合，卡槽与第二阶槽相配合，将拉矫辊的两端于压板与轴座之间固定安装。本实用新型所述的拉矫机拉矫辊结构提高了拉矫辊的安装效率。

技术领域

本实用新型涉及拉矫机技术领域，尤其是涉及一种拉矫机拉矫辊结构。

背景技术

拉矫机在不锈钢冷轧产线上主要起的作用为整平钢带，调整钢带的板型。参阅图1，目前，现有的拉矫机的拉矫辊结构具有若干拉矫辊10，若干拉矫辊10通过轴座20固定至安装台30上，每一拉矫辊10的两端均需要以螺栓直接固定安装至对应的轴座20上。但这种以螺栓将拉矫辊10安装至轴座20的方式，使安装较为繁琐，安装消耗时间长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拉矫辊安装的拉矫机拉矫辊结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种拉矫机拉矫辊结构，包括若干拉矫辊、轴座、安装台以及压板，若干拉矫辊通过轴座安装至安装台上，所述拉矫辊的两端通过压板固定于轴座上，所述轴座上开设有层阶槽，所述层阶槽于两侧具有第一阶槽、于中心具有第二阶槽以及于第一阶槽与第二阶槽之间具有连接槽段；所述压板设有卡槽段以及设于卡槽段两侧的抵持段，卡槽段的两端相对设有两件连接块，两件连接块之间形成卡槽，通过螺栓穿过卡槽段与连接块后与连接槽段连接，以螺栓将压板安装至轴座上，抵持段与对应的第一阶槽相配合，卡槽与第二阶槽相配合，将拉矫辊的两端于压板与轴座之间固定安装。

作为本实用新型进一步技术方案：所述拉矫辊包括辊体、芯轴以及两件内轴承，所述芯轴于两端之间设有转轴段，转轴段设于所述辊体内，转轴段的两端相对设有两件内轴承，每一内轴承的内圈固定于转轴段上，内轴承的外圈与辊体内壁固定连接，芯轴的两端上分别设有一件外轴承，通过外轴承于压板与轴座之间固定安装。

作为本实用新型进一步技术方案：所述芯轴内贯通设有润滑油路，所述润滑油路的两端分别设有一条与内轴承连通的第一支油路，润滑油路的中段相对设有两条与芯轴和辊体之间的空腔连通的第二支油路。

作为本实用新型进一步技术方案：相邻拉矫辊之间设有连接件，通过连接件连接相邻拉矫辊的芯轴，所述连接件内贯通设有连通油道，通过连通油道将相邻拉矫辊的芯轴内的润滑油路连通。

作为本实用新型进一步技术方案：所述拉矫辊上设有油嘴，油嘴安装至芯轴上并与润滑油路连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种拉矫机拉矫辊结构通过轴座与压板之间的配合，更为便捷地将拉矫辊安装至安装台上，有效地提高了拉矫辊的安装效率。

附图说明

图1为背景技术结构示意图。

图2为拉矫机拉矫辊结构的整体图。

图3为压板与轴座的装配图。

图4为拉矫辊的示意图。

图5为相邻拉矫辊之间的装配图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。