[实用新型]具有排污功能静音止回阀装置

说明书

本实用新型公开了一种具有排污功能静音止回阀装置，涉及阀门领域，主要包括设置在阀体内的静音止回阀和设置在阀体底部的排污截止阀。本实用新型采用喇叭形的导流体，对介质具有导流和分流效果，防止介质在阀腔内部的涡流产生，进而减小静音止回阀的水头损失，达到节能环保的效果；密封阀座采用单独镶嵌于阀体上的铜环，与直接使用阀体截面为密封面相比密封性能更加可靠，不存在容易锈蚀、喷塑环氧树脂脱落等问题，且密封阀座通过高压设备镶嵌于阀体上的燕尾槽内，结合强度高，使用寿命长；在静音止回阀体底部增设排污截止阀，拆下截止阀即可将阀腔内部积水和杂质排掉，避免积水的二次污染，同时便于静音止回阀的检修和泄压。

技术领域

本实用新型涉及阀门的领域，具体涉及一种具有排污功能静音止回阀装置。

背景技术

静音止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄漏。传统的静音止回阀直接使用阀体截面为密封面，通常存在容易锈蚀、喷塑环氧树脂易脱落等问题，导致阀体结合强度低，使用寿命较短；另外，当静音止回阀处于不工作状态下，阀腔内会存在积水和杂质难以直接排出，对下次工作产生二次污染。因此目前亟需一种新型密封结构同时具有排污功能的静音止回阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种具有排污功能静音止回阀装置，有效防倒流、密封结构可靠，并具有排污功能。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种具有排污功能静音止回阀装置，主要包括设置在阀体内的静音止回阀和设置在阀体底部的排污截止阀；所述静音止回阀主要包括阀体和静音止回阀杆，阀体上的燕尾槽内镶嵌安装密封阀座，密封阀座内安装阀瓣，所述静音止回阀杆嵌入安装在阀瓣内并通过密封垫密封，静音止回阀杆的一端外套装有压板，另一端外套装有导流体，静音止回阀杆内安装有弹簧，阀体右侧安装有支座，阀瓣将静音止回阀隔断为左侧的进水腔和右侧的出水腔；所述阀体底部设置由密封圈、手轮、排污截止阀杆、阀盖和旁通阀座组成的排污截止阀，排污截止阀杆与旁通阀座连接固定并通过密封圈密封，排污截止阀杆外套装有阀盖，手轮安装在排污截止阀杆底部用于控制排污截止阀的开关，旁通孔设置在阀体底部用于将静音止回阀的进水腔与排污截止阀连通；当静音止回阀正常工作时，排污截止阀处于关闭状态，使得旁通孔与静音止回阀出水腔被排污截止阀隔断，且阀瓣两侧的进水腔和出水腔被静音止回阀隔断，保证介质单向流通；打开截止阀后，出水腔介质就会通过旁通孔与进水腔连通，使得进出水腔两侧压力相等；当静音止回阀处于不工作状态下，拆下排污截止阀，即可将阀腔内部积水和杂质排出。

进一步讲，所述密封阀座采用铜环制成，保证密封面安全可靠。

进一步讲，所述导流体呈喇叭形，用于导流和分流阀内介质。

本实用新型的有益效果为：采用喇叭形的导流体，对介质具有导流和分流效果，防止介质在阀腔内部的涡流产生，进而减小静音止回阀的水头损失，达到节能环保的效果；密封阀座为单独镶嵌于阀体上的铜环，与直接使用阀体截面为密封面相比密封性能更加可靠，不存在容易锈蚀、喷塑环氧树脂脱落等问题，且密封阀座通过高压设备镶嵌于阀体上的燕尾槽内，结合强度高，使用寿命长；静音止回阀内部流道及阀瓣开启行程均采用全流量设计，介质流体阻力小，介质通过整个静音止回阀的水头损失小，节能效果好；在静音止回阀体底部增设排污截止阀，拆下截止阀即可将阀腔内部积水和杂质排掉，避免积水的二次污染，同时便于静音止回阀的检修和泄压。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：静音止回阀I、排污截止阀II、阀体1、密封阀座2、阀瓣3、密封垫4、静音止回阀杆5、压板6、支座7、导流体8、弹簧9、密封圈10、手轮11、排污截止阀杆12、阀盖13、旁通阀座14、旁通孔15。

具体实施方式