[实用新型]一种冶金锻件生产用的锻锤导向结构

说明书

本实用新型公开了一种冶金锻件生产用的锻锤导向结构，包括U型支架、锻锤本体和连接杆，所述连接杆固定在锻锤本体上端并与其固定连接，所述连接杆贯穿U型支架的上端并与其滑动连接，所述U型支架相对的内壁均设有安装槽，两个所述安装槽内共同安装有导向块，所述导向块上贯穿设有与锻锤本体相匹配的导向槽，所述U型支架相对的内壁均设有滑动槽，两个所述滑动槽内滑动连接有两个滑动板，两个所述滑动板与锻锤本体相对的一面均固定连接有多个导向滚轮。本实用新型结构合理，可以对磨损后的导向块进行更换，较为方便简单，保证锻锤本体准确的对锻件进行锻造，通过导向滚轮可以对锻锤本体导向且可以减少其与锻锤本体之间的摩擦。

技术领域

本实用新型涉及锻锤技术领域，尤其涉及一种冶金锻件生产用的锻锤导向结构。

背景技术

锻锤利用气压或液压等传动机构使落下部分(活塞、锤杆、锤头、上砧或上模块)产生运动并积累动能，在极短的时间施加给锻件，使之获得塑性变形能，完成各种锻压工艺。

锻锤上下移动的过程中，需要对其进行导向，保证锻锤准确地落在锻件上，对锻件进行锻造；锻锤移动的过程中会与导向结构之间产生摩擦，时间较长时，会使得锻锤侧面和导向机构之间有磨损，如此使得锻锤移动时会产生一定的偏移，增加其与导向结构之间的摩擦，且使得其对锻件锻造时由偏移，锻造位置不够精准。但是目前的导向结构不便于更换维修，因此我们设计了一种冶金锻件生产用的锻锤导向结构来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冶金锻件生产用的锻锤导向结构，其可以对磨损后的导向块进行更换，较为方便简单，保证锻锤本体准确的对锻件进行锻造，通过导向滚轮可以对锻锤本体导向且可以减少其与锻锤本体之间的摩擦。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冶金锻件生产用的锻锤导向结构，包括U型支架、锻锤本体和连接杆，所述连接杆固定在锻锤本体上端并与其固定连接，所述连接杆贯穿U型支架的上端并与其滑动连接，所述U型支架相对的内壁均设有安装槽，两个所述安装槽内共同安装有导向块，所述导向块上贯穿设有与锻锤本体相匹配的导向槽，所述U型支架相对的内壁均设有滑动槽，两个所述滑动槽内滑动连接有两个滑动板，两个所述滑动板与锻锤本体相对的一面均固定连接有多个导向滚轮，多个所述导向滚轮均与锻锤本体相抵，两个所述滑动板与U型支架之间均设有调节机构。

优选地，所述U型支架的上端贯穿设有导套，所述连接杆贯穿导套并与其滑动连接。

优选地，所述导向块的两端均固定连接有安装板，两个所述安装板均通过两个固定螺栓与相对的安装槽相连接。

优选地，所述滑动槽位于安装槽的上方。

优选地，所述调节机构包括与滑动板侧面转动连接的调节螺杆，所述调节螺杆贯穿U型支架并与其螺纹连接，所述调节螺杆的另一端固定连接有手轮。

优选地，所述安装槽的一端贯穿U型支架设置。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

本实用新型，对导向块进行更换时，将两个安装板通过安装槽的开口处安装，直至安装板与安装槽的内壁相抵且无法移动，如此安装板上的安装孔与螺纹槽相对，便于安装固定螺栓，较为方便简单；通过移动滑动板，可以实现导向滚轮对锻锤本体抵力的调节，使得导向滚轮对锻锤本体相抵限位时摩擦力最小。

综上所述，本实用新型结构合理，可以对磨损后的导向块进行更换，较为方便简单，保证锻锤本体准确的对锻件进行锻造，通过导向滚轮可以对锻锤本体导向且可以减少其与锻锤本体之间的摩擦。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冶金锻件生产用的锻锤导向结构的结构示意图；