[实用新型]一种避免伤害永久钢护筒表面防腐涂层的沉设导向装置

说明书

本实用新型公开了一种避免伤害永久钢护筒表面防腐涂层的沉设导向装置，涉及土木工程技术领域，旨在解决型钢与钢护筒之间会产生较大的滑动摩擦，钢护筒表面涂层很容易受到损伤的技术问题，其技术方案要点是包括型钢导向架，所述型钢导向架包括四个相互焊接的双拼型材，四个所述双拼型材上表面设置有千斤顶，所述千斤顶连接有可与钢护筒表面相抵的滚轮，采用滚轮进行定位，将型钢导向架与钢护筒之间的滑动摩擦变成了滚动摩擦，从而有效减少了钢护筒表面涂层在沉设过程中产生的损伤。

技术领域

本实用新型涉及土木工程技术领域，更具体地说，它涉及一种避免伤害永久钢护筒表面防腐涂层的沉设导向装置。

背景技术

在桥梁桩基钢护筒沉设过程中，为了防止钢护筒沉设发生偏位，一般需要安装导向装置，现有技术中通常采用型钢在四周焊接定位，然而型钢与钢护筒之间会产生较大的滑动摩擦，很容易划伤钢护筒的表面，对表面有涂层的永久钢护筒具有会产生较大的损伤，因此有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种避免伤害永久钢护筒表面防腐涂层的沉设导向装置，其具有减少钢护筒在沉没过程中对钢护筒表面涂层产生损伤的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种避免伤害永久钢护筒表面防腐涂层的沉设导向装置，其包括型钢导向架，所述型钢导向架包括四个相互焊接的双拼型材，四个所述双拼型材上表面设置有千斤顶，所述千斤顶连接有可与钢护筒表面相抵的滚轮。

通过采用上述技术方案，通过四个双拼型材相互焊接形成型钢导向架，并采用滚轮进行定位，将型钢导向架与钢护筒之间的滑动摩擦变成了滚动摩擦，从而有效减少了钢护筒表面涂层在沉没过程中产生的损伤。

进一步地，所述滚轮的表面套设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，钢护筒在进行振动沉设时，橡胶垫不仅能起到很好的减震效果，同时提高了钢护筒在沉设时的安全性，而且减少了滚轮对钢护筒表面涂层的伤害。

进一步地，所述千斤顶固定设置在双拼型材上，所述千斤顶的活塞杆通过工字钢与滚轮之间相互连接。

通过采用上述技术方案，钢护筒沉设时，利用千斤顶的伸长与收缩调整滚轮的前后位置，控制钢护筒的位置，保证钢护筒下沉位置的准确性。

进一步地，所述工字钢与滚轮之间固定设置有连接板。

通过采用上述技术方案，增大了千斤顶活塞杆与定位板之间的接触连接。

进一步地，所述工字钢的两侧与上方均采用槽钢进行限位，所述槽钢与型钢导向架的上表面焊接固定。

通过采用上述技术方案，钢护筒沉设时，振动的钢护筒除了通过滚轮对工字钢施加有压力外，还有上下左右的移动，此时槽钢与工字钢的表面相抵，限制了工字钢从而限制了滚轮的上下左右的移动，最终实现了滚动限位的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过四个双拼型材相互焊接形成型钢导向架，并采用滚轮进行定位，将型钢导向架与钢护筒之间的滑动摩擦变成了滚动摩擦，从而有效减少了钢护筒表面涂层在沉设过程中产生的损伤；

2、通过橡胶垫不仅能起到很好的减震效果，同时提高了钢护筒在沉没时的安全性，而且减少了滚轮对钢护筒表面涂层的伤害；

3、利用千斤顶的伸长与收缩调整滚轮的前后位置，控制钢护筒的位置，保证钢护筒下沉位置的准确性。

附图说明

图1为实施例中一种避免伤害永久钢护筒表面防腐涂层的沉设导向装置的俯视图；

图2为图1中A部分的放大图；