[实用新型]一种豆油角料处理用板式压滤机

说明书

本实用新型给出了一种豆油角料处理用板式压滤机，包括整机支架、滤板、固定顶板、顶紧油缸、活动顶板和自动分板机构，固定顶板固定设置在整机支架后端，顶紧油缸设置在整机支架前端，活动顶板设置在整机支架上，在滤板的两侧分别设置一支撑支耳，滤板通过支撑支耳的支撑可在整机支架上自由滑动，前后相邻的两个支撑支耳之间通过绳索相连接，在支撑支耳上设置有插接孔，该板式压滤机还包括一，自动分板机构包括移动支撑架、传动丝杠、移动滑块、卡置结构和驱动电机。在应用中，在移动滑块的带动下，可实现多个滤板的逐一自动分离，从而可代替人工自动完成滤板分离工作，降低了人工劳动强度，同时，可提高滤板分离效率。

技术领域

本实用新型涉及一种豆油角料处理用板式压滤机。

背景技术

在豆油生产领域内，对含有较多豆渣的豆油常称之为豆油角料。在豆油生产工艺中，为实现豆油角料内的豆渣与油液的分离，常采用板式压滤机对豆油角料进行过滤，板式压滤机在完成豆油角料过滤后，被过滤出的豆渣位于两个滤板之间，为便于滤板下次继续过滤，需要对两个滤板之间的滤渣饼进行清理。现有技术中，在进行滤板之间的豆渣饼清理时，常采用人工进行清理，清理时，人工将相邻的两个滤板分离，豆渣饼则在重力的作用下，从两个滤板之间下落。因为滤板较多，则导致人工分离滤板的数量较多，从而导致人工劳动强度较大，且人工分离效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种豆油角料处理用板式压滤机，在应用中，在移动滑块的带动下，可实现多个滤板的逐一自动分离，从而可代替人工自动完成滤板分离工作，降低了人工劳动强度，同时，可提高滤板分离效率。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种豆油角料处理用板式压滤机，包括整机支架、滤板、固定顶板、顶紧油缸和活动顶板，所述固定顶板固定设置在所述整机支架后端，所述顶紧油缸设置在所述整机支架前端，所述活动顶板设置在所述整机支架上，且活动顶板与所述顶紧油缸的活动端相连接，在所述滤板的两侧分别设置一支撑支耳，若干所述滤板分别通过相应的支撑支耳设置在所述整机支架上，且若干滤板位于所述固定顶板和活动顶板之间，滤板通过支撑支耳的支撑可在整机支架上自由滑动，前后相邻的两个支撑支耳之间通过绳索相连接，在所述支撑支耳上设置有插接孔，该板式压滤机还包括一自动分板机构，所述自动分板机构包括移动支撑架、传动丝杠、移动滑块、卡置结构和驱动电机，所述移动支撑架设置在所述整机支架的前端上部，所述传动丝杠设置在所述移动支撑架上，所述驱动电机设置在所述移动支撑架前端，且驱动电机可驱动传动丝杠自由转动，所述移动滑块套置在所述传动丝杠上，且在传动丝杠的两侧分别设置一导向杆，两组所述卡置结构分别对称设置在所述移动滑块的左右两侧，每一组所述卡置结构均包括插杆和推动液压缸，所述推动液压缸竖直设置在所述移动滑块上，所述插杆竖直设置在所述推动液压缸的活动杆端部，且插杆的轴线与插接孔的轴线位于同一纵向平面内，当插杆位于所述插接孔的正上方后，通过推动液压缸推动插杆，可使得插杆顺利插入到插接孔内。

优选地，在所述支撑支耳的下部设置一导向滑轮，在所述整机支架上设置有与所述导向滑轮的内凹槽相对应的导向滑轨。

进一步地，在所述插接孔的上沿边设置有弧形倒角，所述插杆的下端呈锥形状。

优选地，在所述移动滑块左右两端分别设置一位于推动液压缸一侧的L形辅助支架，在所述L形辅助支架上设置一与所述插杆相配合的通孔，且所述插杆套置在所述通孔内。