[实用新型]一种高纯氨水生产加工用热能回收装置

说明书

本实用新型公开了一种高纯氨水生产加工用热能回收装置，包括锅炉、内腔和过滤箱，锅炉的上表面中间位置贯穿连接有进气管，内腔开设在锅炉的侧面内部，且内腔的内部安装有导热管，曲形管安装在水箱的内部上方，过滤箱安装在水箱的上表面，且过滤箱的内部下表面固定有排气管，过滤箱的上表面通过侧边转轴与顶板相互连接，过滤箱的内部中间位置焊接有固定板，且固定板的上表面设置有封板，封板的下表面两侧对称焊接有安装柱，过滤筒的下方内部安装有滤网。该高纯氨水生产加工用热能回收装置，采用新型的结构设计，使得本装置热能的转换率较高，且该装置设置有过滤吸附结构，降低排放的气体对环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及高纯氨水生产技术领域，具体为一种高纯氨水生产加工用热能回收装置。

背景技术

氨水是氨的水溶液，是一种无色透明的液体，具有刺激性气味，氨水在工业生产中通常采用加热分离的加工方式，将氨气从气体中分离出来，通入液态水中，生成液体氨水，在加工过程中，工业废气含有的热量较高，其热能可以通过一定的结构进行回收利用，降低加工热能的损耗。

随着高纯氨水生产加工用热能回收装置的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些高纯氨水生产加工用热能回收装置对热能回收利率较低，热气流动速度较快，热气中的热能在回收装置中不能被较好的吸收利用，能量转换效率较低。

2.且现有的部分高纯氨水生产用加工用热能回收装置在对废气中的热能吸收利用后，直接将废气排出，废气中含有的部分污染性物质没有进行处理，直接排放对环境具有污染。

所以需要针对上述问题设计一种高纯氨水生产加工用热能回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高纯氨水生产加工用热能回收装置，以解决上述背景技术中提出现有的部分高纯氨水生产加工用热能回收装置能量转换率较低，且没有对废气进行处理，直接排放具有污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯氨水生产加工用热能回收装置，包括锅炉、内腔和过滤箱，所述锅炉的上表面中间位置贯穿连接有进气管，且进气管的下端安装有传输管，并且传输管的右侧内部焊接有隔板，所述内腔开设在锅炉的侧面内部，且内腔的内部安装有导热管，并且导热管的一端与传输管相互连接，同时导热管的另一端与曲形管相互连接，所述曲形管安装在水箱的内部上方，且曲形管的下端固定有连接管，并且水箱的右侧内部安装有透明观察板，所述过滤箱安装在水箱的上表面，且过滤箱的内部下表面固定有排气管，并且排气管与曲形管相互连接，所述过滤箱的上表面通过侧边转轴与顶板相互连接，且顶板的上表面中间位置固定有排风机，所述过滤箱的内部中间位置焊接有固定板，且固定板的上表面设置有封板，并且封板的内部安装有过滤筒，所述封板的下表面两侧对称焊接有安装柱，且安装柱通过安装槽与固定板相互连接，并且安装槽对称预留在固定板的两侧内部，所述过滤筒的下方内部安装有滤网。

优选的，所述传输管的右侧与锅炉的下表面贯穿连接，且传输管的正面视图呈“U”形结构，并且传输管、进气管、导热管以及曲形管组成相互连通结构。

优选的，所述隔板等间距交错设置在传输管的内部，且隔板呈倾斜状设置在传输管的内侧，并且隔板的分布范围高度等于导热管的高度。

优选的，所述曲形管通过连接管与水箱组成相互连通结构，且曲形管通过排气管与过滤箱组成相互连通结构，并且排气管的位置与过滤筒的位置相互对应。

优选的，所述顶板通过侧边转轴与过滤箱组成转动结构，且顶板的转动角度范围为0-180°，并且顶板的下表面面积等于过滤箱的上表面面积。

优选的，所述封板通过安装柱和安装槽与固定板组成拆卸安装结构，且固定板的俯视图呈“回”形结构，并且封板与过滤筒为一体化结构，同时过滤筒等间距安装在封板的内部。