[实用新型]一种装配式预制楼板模具模数化通用模块

说明书

本实用新型涉及建筑预制构件生产领域，具体是一种装配式预制楼板模具模数化通用模块，包括边模A、通用模块A、边模B、边模C、通用模块B、边模D、构件模台、超强磁力吸盒，所述构件模台上设置有若干超强磁力吸盒，构件模台的四角通过超强磁力吸盒固定有边模A、边模B、边模C、边模D，构件模台的上下两端超强磁力吸盒固定有通用模块B，构件模台的左右两端超强磁力吸盒均固定有两个通用模块A，边模A、边模B、边模C、边模D与通用模块A、通用模块B之间均通过定位销和螺栓进行连接。本装置结构设置，能缩短预制构件模具制作周期，提高模具的通用性，提高效率，降低构件的制作成本，使PC构件制作更具良性的发展。

技术领域

本实用新型涉及建筑预制构件生产领域，具体是一种装配式预制楼板模具模数化通用模块。

背景技术

随着国家装配式建筑的不断推进，越来越多的工程项目运用了装配式预制构件。越来越多的构件在PC工厂完成生产，这对于PC工厂是利好的事，但目前预制构件生产厂家普遍出现生产周期长、的生产成本高的问题。究其原因是构件模数化底，模具制作周期长、通用性小、利用率低。

2018年3月23日，国家知识产权局专利局公开的徐州工润建筑科技有限公司申请的预制叠合板底板的通用模具(申请号201721136890.4)，该发明公开的一种预制叠合板底板的通用模具，该发明通过滑动垂直相交的边模得到想要的叠合板尺寸，通用性较强。但该发明导致楼板构件制作时出筋起步固定，在构件安装时导致钢筋碰撞，降低安装效率，提高安装费用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式预制楼板模具模数化通用模块，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种装配式预制楼板模具模数化通用模块，包括边模A、通用模块A、边模B、边模C、通用模块B、边模D、构件模台、超强磁力吸盒，所述构件模台上设置有若干超强磁力吸盒，构件模台的四角通过超强磁力吸盒固定有边模A、边模B、边模C、边模D，构件模台的上下两端超强磁力吸盒固定有通用模块B，构件模台的左右两端超强磁力吸盒均固定有两个通用模块A，边模A、边模B、边模C、边模D与通用模块A、通用模块B之间均通过定位销和螺栓进行连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述通用模块A和通用模块B均包含有边板、筋板、连接筋板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述边板上开设有若干U型口，连接筋板上设置有定位孔和螺栓连接孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述U型口的间距为100mm-300mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述通用模块A和通用模块B的尺寸模数为50-100。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构设置，工人施工出错率低；边模对应构件进行编码，通用模块与构件的外形出筋方式一一对应，使组拼后的模具唯一化，降低出错；缩短模具制作周期：模具制作时仅需制作边模，模具制作工作量小，周期短、同时通用模块利用率高，降低了生产成本低；通用性强：通用模块可以使用在与其相匹配的任何构件上在预制楼板构件数量多时，也能缩短预制构件模具制作周期，提高模具的通用性，提高效率，降低构件的制作成本，使PC构件制作更具良性的发展。

附图说明

图1为本装置的结构示意图。

图2为通用模块A和通用模块B的结构示意图。

1、边模A；2、通用模块A；3、边模B；4、边模C；5、通用模块B；6、边模D；7、构件模台；8、超强磁力吸盒；9、边板；10、筋板；11、连接筋板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。