[实用新型]加固环斜插式换向器

说明书

本实用新型公开了加固环斜插式换向器，包括电木粉基体和在电木粉基体的外圆作圆周均布的换向片，换向片的顶部设有弯钩，其特征在于：换向片的内侧面只设有窄形肋板，窄形肋板的内侧面设有斜向开槽，电木粉基体的中间设有加固环，加固环为锥体套筒结构，锥体套筒的外锥与内锥同方向设置并具有相同锥度，锥体套筒的筒壁的厚度与斜向开槽的槽宽相匹配，锥体套筒的筒壁斜插插入到斜向开槽内对换向片进行中心箍紧。本实用新型可减少换向片耗材，节省材料，同时利用加固环斜插方式对换向片进行中心箍紧，提高换向器结构强度和超速性能。

技术领域

本实用新型涉及换向器技术领域，具体涉及一种带加固环换向器。

背景技术

换向器被广泛应用于电动工具、汽车电机等工作场合，换向器包括电木粉基体和在电木粉基体的外圆作圆周均布的换向片，一些换向片的顶部设有弯钩。为保证换向片与电木粉之间的牢固结合，换向片的内侧面通常都会设有固定脚，固定脚的设置会大大增加换向片的径向尺寸，因此换向片耗材大，增加换向器成本；如果换向片设置加固环槽用加固环予以紧固，同样也会大大增加换向片的径向尺寸。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种可减少换向片耗材，节省材料，同时利用加固环斜插方式对换向片进行中心箍紧，提高换向器结构强度和超速性能的加固环斜插式换向器。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

加固环斜插式换向器，包括电木粉基体和在电木粉基体的外圆作圆周均布的换向片，换向片的顶部设有弯钩，其特征在于：换向片的内侧面只设有窄形肋板，窄形肋板的内侧面设有斜向开槽，电木粉基体的中间设有加固环，加固环为锥体套筒结构，锥体套筒的外锥与内锥同方向设置并具有相同锥度，锥体套筒的筒壁的厚度与斜向开槽的槽宽相匹配，锥体套筒的筒壁斜插插入到斜向开槽内对换向片进行中心箍紧。

所述锥体套筒连接于中心环体的外圆，中心环体的外圆与窄形肋板的内侧面相抵靠，锥体套筒、中心环体为一体成型结构。

上述技术方案的加固环斜插式换向器，换向片的内侧面只设有窄形肋板而不设固定脚，可大大缩短换向片的径向尺寸，因此换向片耗材少，节省换向器成本；同样，由于换向片径向尺寸小，所以也不适合开设能够放置现有技术加固环的加固环槽，而是以斜向开槽予以代替，斜向开槽在径向方向上的深度尺寸会较小，不会破坏换向片的本身强度和电导通能力，这样一来，通过锥体套筒结构的加固环的设置，即可对换向片进行不同于现有技术的加固环加固，保证换向器的结构强度和超速性能。另外，由于锥体套筒还连接于中心环体外圆，中心环体的外圆与窄形肋板的内侧面相抵靠，所以加固环还可实现对换向片的中心定位箍紧，进一步提高换向器的结构强度和超速性能。

作为优选，所述斜向开槽设有上下两处，上面的斜向开槽的槽口倾斜朝上，下面的斜向开槽的槽口倾斜朝下。

作为优选，所述加固环采用玻璃纤维增强酚醛树脂材料。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的加固环斜插式换向器，包括电木粉基体1和在电木粉基体1的外圆作圆周均布的换向片2，换向片2的顶部设有弯钩5，换向片2的内侧面只设有窄形肋板3，窄形肋板3的内侧面设有上下两处斜向开槽4，上面的斜向开槽4的槽口倾斜朝上，下面的斜向开槽4的槽口倾斜朝下，电木粉基体1的中间设有加固环，加固环采用玻璃纤维增强酚醛树脂材料，加固环为锥体套筒7结构，锥体套筒7连接于中心环体6的外圆，中心环体6的外圆与窄形肋板3的内侧面相抵靠，锥体套筒7、中心环体6为一体成型结构，锥体套筒7的外锥与内锥同方向设置并具有相同锥度，锥体套筒7的筒壁的厚度与斜向开槽4的槽宽相匹配，锥体套筒7的筒壁斜插插入到斜向开槽4内对换向片2进行中心定位并箍紧。