[实用新型]一种电锅炉的热油循环结构

说明书

本实用新型涉及加热供暖设备的技术领域，具体涉及一种电锅炉的热油循环结构，包括锅炉、油泵和换热器，锅炉、油泵和换热器两两之间通过第一管路相连通，形成闭环回路，换热器内设有换热管，换热管包括依次连通的换热管上部、换热管中部和换热管下部，换热管上部与锅炉连通，换热管下部与油泵连通，换热管中部包括若干换热支管；换热管将换热器的内部分隔成第一空腔和第二空腔，换热管内的为第一空腔，换热管的外周壁与换热器之间形成第二空腔，第二空腔上连通有第二管路。采用本方案能提升换热效率、减少能量损耗大的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及加热供暖设备的技术领域，具体涉及一种电锅炉的热油循环结构。

背景技术

近年来，我国北方大气污染日益严重，人们要求保护环境、净化天空的呼声与日俱增。北方冬季城市空气污染的重要来源是采暖燃煤锅炉所排放的粉尘和有害气体。在环境保护的前提下，北方以电采暖供热装置(以下简称电锅炉)代替传统的燃煤锅炉房采暖供热系统开始受到人们的关注。电锅炉是以电力为能源，利用电磁感应加热或电阻发热的方式，将锅炉内的第一导热介质(包括气体、水或有机热载体(如导热油)等)加热到一定参数(温度、压力)后，利用换热器将第一导热介质吸收的热能传递到用于将热能传递到放热工位的第二导热介质中，再利用第二导热介质在放热工位释放热能达到供暖目的的一种热能机械设备。电锅炉可以用于室内供暖，供暖时，第二导热介质在房间的地板或墙壁等部位交换热能将热量传递至室内的空气中，从而实现使室内温度升高的目的。其中，现有的换热器一般是单独设置第一空腔和第二空腔，第一空腔位于第二空腔的内部，所以第一导热介质流经第一空腔时，能将热能传递到第二空腔内的第二导热介质，但是现有的换热器很容易出现换热不彻底的情况，一是第一空腔中部位置的第一导热介质难以放热，二是第二空腔中远离第一空腔的第二导热介质难以获得热能，从而导致现有的换热器存在热能交换效率低，热能交换不彻底的技术问题。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种电锅炉的热油循环结构，以解决现有技术中第一导热介质和第二导热介质之间热能交换速度慢的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电锅炉的热油循环结构，包括锅炉、油泵和换热器，锅炉、油泵和换热器两两之间通过第一管路相连通，形成闭环回路，换热器内设有换热管，换热管包括依次连通的换热管上部、换热管中部和换热管下部，换热管上部与锅炉连通，换热管下部与油泵连通，换热管中部包括若干换热支管；换热管将换热器的内部分隔成第一空腔和第二空腔，换热管内的为第一空腔，换热管的外周壁与换热器之间形成第二空腔，第二空腔上连通有第二管路。

本方案的原理是：使用时，将第一导热介质存放在第一管路内，将第二导热介质存放于第二管路内；第一导热介质在锅炉内吸收热能升温后，经油泵的作用流向换热器，第一导热介质在换热器内释放热能，对第二导热介质进行加热，第二导热介质吸收第一导热介质的热能后，流向需要供热的放热工位，比如室内，从而实现加热供暖的功能；而第一导热介质在换热器内释放热能后，经第一管路再次回到锅炉内吸热，从而实现了第一导热介质的循环使用，达到了节约能源的目的。

本方案的优点是：

1)本方案采用油管在锅炉、油泵和换热器之间形成闭环回路，使第一导热介质在第一管路内循环流动，实现多次吸热和放热的目的，节约了第一导热介质的使用量；

2)若采用导热介质在锅炉内吸收热能后，直接流向需要供热的放热工位的方式进行放热供暖，对导热介质的要求会很高，如果选用有机导热介质，比如导热油，则成本更高；如果选用水作为导热介质，则容易在锅炉内形成水垢，导致锅炉的加热功能受损严重，锅炉的维护成本更高；而本方案采用换热器，将锅炉内的热能通过第一导热介质引出后，在换热器的部位对第二导热介质进行加热，所以本方案可以选用吸热量大、热能损失小的有机导热介质作为第一导热介质，同时选用成本低廉的水作为第二导热介质将热能传递到放热工位，以实现节约成本的目的；