[实用新型]一种轴类工件上的对称铣扁加工用工装

说明书

本实用新型涉及一种轴类工件上的对称铣扁加工用工装，包括工装基座和压板；工装基座呈方形块状结构，在工装基座内设有贯通两端的安装孔，安装孔的孔面包含有呈90°夹角的两个对称平面；压板以与两个对称平面相对设置的方式插装于安装孔内，在压板的内侧面中部位置设置有与待加工轴的外径一致凹弧定位面，凹弧定位面与两个对称平面围成供待加工轴穿装的定位腔，在工装基座上与压板垂直对应的侧壁上设置有顶丝孔，在顶丝孔内安装有压紧在压板外侧面上的顶丝，使待加工轴压紧固定于定位腔内。本工装结构简单、占用空间小，一次装卡后，仅需要翻转180°后，即可实现两个对称铣扁面的加工，从而大幅度减少了辅助装卡定位时间、提高了加工效率。

技术领域

本实用新型属于轴类工件加工技术领域，涉及轴类工件铣扁加工技术，具体涉及一种轴类工件上的对称铣扁加工用工装。

背景技术

在轴类工件上通常会设置有铣扁结构，铣扁结构可用于与传动件配合，实现动力传动，也可作为扳手的夹持部位，对轴进行调整，或者作为外部连接件的径向顶丝压紧面使用等。

目前，在铣床上对轴类工件进行铣扁加工，一般采用通用工装进行夹持，常采用的方式为：三爪卡盘与顶尖配合来实现，当轴上设计有多个铣扁面时，每加工完成一个铣扁面后，需要将轴工件拆卸下来，调整对位后进行重新装卡固定，装卡定位占用了大量工时，导致产品的加工效率交底，另外，现有装卡辅助工装还具有占用空间大、使用不便的不足。

经现有技术检索，未检索到与本专利相近技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、占用空间小、使用方便，可便于轴工件夹持定位、大幅度减少辅助装卡定位时间、提高加工效率的轴类工件上的对称铣扁加工用工装。

本实用新型的上述目的通过如下技术方案来实现：

一种轴类工件上的对称铣扁加工用工装，其特征在于：包括工装基座和压板；所述工装基座呈方形块状结构，在工装基座内设置有贯通两端的安装孔，所述安装孔的孔面包含有呈90°夹角的两个对称平面；所述压板以与两个对称平面相对设置的方式插装于安装孔内，在压板内侧面中部位置设置有与待加工轴外径一致的凹弧定位面，凹弧定位面与两个对称平面围成供待加工轴穿装的定位腔，在工装基座上与压板垂直对应的侧壁上设置有顶丝孔，在顶丝孔内安装有压紧在压板外侧面上的顶丝，使待加工轴压紧固定于定位腔内。

而且的，工装基座内的安装孔和压板均为一个。

而且的，工装基座内的安装孔和压板均为两个，两个压板分别安装在两个安装孔内，两个安装孔以对称平面位于内侧位置呈镜像对称设置，两个安装孔对应的顶丝孔分别设置于工装基座的两侧。

而且对，所述安装孔为五边形孔，由呈90°夹角相连的两个对称平面、分别连接两个对称平面的两个平行面及连接两个平行面的垂直面构成。

本实用新型具有的优点和积极效果：

1、采用本工装，将轴工件插入到定位腔后，拧紧顶丝，就可通过工装基座上的两个对称平面和压板上的凹弧定位面来实现轴工件的夹紧固定，具有方便夹持定位的优点。

2、采用本工装，当加工完一个铣扁面后，仅需要整体翻装一次工装，而不需要将轴工件从工装上拆卸下来再进行调整对位，就可实现另一个铣扁面的加工，从而大幅度减少了辅助装卡定位时间、提高了加工效率。

3、本工装构成件少，具有结构简单、占用空间小、使用方便等方面的优点。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施方式的正视图；

图2是本实用新型第一种实施方式的立体图；

图3是本实用新型第一种实施方式的使用状态参考图；