[实用新型]一种发泡料自动压出装置

说明书

本实用新型公开了一种发泡料自动压出装置，包括发泡料桶和壳体，所述发泡料桶的左侧底端螺接有第一电磁阀，所述发泡料桶的顶端右侧螺接有封盖，所述壳体的内部上下两端设置有内腔和储气腔，所述内腔和储气腔之间插接有单向阀，所述内腔的顶端开设有与壳体的上表面相通的进气孔，所述内腔的内腔内壁开设有滑槽，所述内腔的内腔左侧顶端通过螺钉锁紧有电机，所述电机的输出端通过联轴器锁紧有圆板，所述圆板的右侧底端设置有连接块，所述连接块的底端通过销轴转动连接有连接杆。该发泡料自动压出装置，该装置可有效的方便使用者根据使用需求快速的将发泡料自动压出，提高了发泡料自动压出装置的实用性，更符合实际的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及发泡料输出技术领域，具体为一种发泡料自动压出装置。

背景技术

发泡材料，也称发泡剂，是指能在物质内部气化产生气泡使之成为多孔物质的发泡的物质，如制造泡沫塑料、泡沫橡胶、泡沫树脂、发泡食品(馒头、包子、面包、蛋糕)等，发泡材料可分为化学发泡材料、物理发泡材料和表面活性剂三大类，已有技术取用发泡剂时，将灌装有发泡原料的桶体安置在高处，利用高度差产生的压力将发泡原料引入加压装置加压，然后由与加压装置管路连接的发泡枪注入前述的产品中，形成保温层；

上述将盛有发泡料的桶体安置于高处利用自然压差引入增压装置所存在的欠缺在于，例如需要借助于提升装置或者由操作工人将盛有发泡料的桶体运抵高处，造成使用设备多或增加工人的劳动强度，发泡料的流量难以控制，使用不方便，降低了发泡料自动压出装置的实用性，不符合实际的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发泡料自动压出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发泡料自动压出装置，包括发泡料桶和壳体，所述发泡料桶的左侧底端螺接有第一电磁阀，所述发泡料桶的顶端右侧螺接有封盖，所述壳体的内部上下两端设置有内腔和储气腔，所述内腔和储气腔之间插接有单向阀，所述内腔的顶端开设有与壳体的上表面相通的进气孔，所述内腔的内腔内壁开设有滑槽，所述内腔的内腔左侧顶端通过螺钉锁紧有电机，所述电机的输出端通过联轴器锁紧有圆板，所述圆板的右侧底端设置有连接块，所述连接块的底端通过销轴转动连接有连接杆，所述连接杆的底端通过销轴转动连接有第一连接板，所述第一连接板的底端左右两侧均对称设置有圆杆，所述圆杆的底端设置有第二连接板，所述圆杆的外壁套接有第三连接板，所述第三连接板的外壁设置有第一橡胶垫，所述第三连接板和第二连接板的上表面中心位置分别开设有与下端面相通的第一通气孔和第二通气孔，所述储气腔的内腔底端螺接有连接座，所述连接座的内腔插接有第二电磁阀，所述连接座的外壁套接有第二橡胶垫。

优选的，所述圆板的长度小于第一连接板与圆板之间的距离长度。

优选的，所述圆杆的数量为两个，且两个圆杆相对第一通气孔对称设置。

优选的，所述第一通气孔和第二通气孔上下相对设置。

优选的，所述第一橡胶垫的外壁延伸进滑槽的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该发泡料自动压出装置，连接块通过连接杆并带动第一连接板、圆杆、第二连接板、第三连接板和第一橡胶垫向下移动，通过第三连接板和第一橡胶垫行下移动挤压空气，空气通过单向阀排入进储气腔的内腔进行存储，同时开启第一电磁阀、电机和第二电磁阀，第一电磁阀和第二电磁阀开启后，储气腔内腔的空气进入发泡料桶的内腔，发泡料桶内腔的压强增大，将发泡料通过第一电磁阀压出发泡料桶的内腔，电机正常启动后，不断的将空气压缩进储气腔的内腔，从而实现发泡料桶内腔的发泡料自动压出，该装置可有效的方便使用者根据使用需求快速的将发泡料自动压出，操作简单，使用方便，无需将盛有发泡料的桶体运抵高处，降低了劳动强度，节省人力物力，提高了发泡料自动压出装置的实用性，更符合实际的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；