[实用新型]一种进瓶机构

说明书

本实用新型涉及一种进瓶机构，包括底板、转动机构、转盘、支撑螺杆、螺母、托块、弧形导向板、支撑套、升降杆、复位组件和夹紧组件；支撑螺杆竖直固定在底板的上平面上并设于转动机构的一侧，每个支撑套中均穿插连接有一个可活动的升降杆，每个升降杆的下端均设置有一个复位组件，每个升降杆的上端均设置有一个夹紧组件；本实用新型大幅扩大了适用范围，仅用一种进瓶机构就能适应全部规格的瓶子，从而大幅降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种进瓶机构。

背景技术

在饮料灌装生产过程中，塑料瓶吹塑完成后，需要进入灌装机进行灌装并完成旋盖工序，一般情况下，瓶子吹塑成型后经由输送链输出，再通过进瓶机构夹紧并转入到下道工序中，现有的进瓶机构无法调节瓶口输入端的高度，而由于生产需要，一台瓶子吹塑设备往往可生产多种瓶口规格不同的瓶子，所以现有的进瓶机构无法根据瓶口规格来调节输入端的高度以适配不同的瓶口，适用范围较小，为了配合不同瓶口规格的瓶子，就必须根据瓶口规格分别购置一个进瓶机构，生产成本较高，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能根据瓶口规格调节托瓶板的高度，从而大幅扩大了适用范围，并大幅降低了生产成本的进瓶机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种进瓶机构，包括底板、转动机构、转盘、支撑螺杆、螺母、托块、弧形导向板、支撑套、升降杆、复位组件和夹紧组件；转动机构设置在底板的上平面上，转盘套设固定在转动机构的转动端上，其特征在于，所述支撑螺杆竖直固定在底板的上平面上并设于转动机构的一侧，所述托块可活动的套设在支撑螺杆的螺纹端上，所述支撑螺杆的螺纹端上还套设螺接有两个螺母，两个所述螺母分别设于托块的上下两侧，所述弧形导向板竖直设置在支撑螺杆的外侧，所述托块的外侧固定在弧形导向板的内侧，所述转盘中穿插固定有多个沿圆周方向等角度分布的支撑套，每个所述支撑套中均穿插连接有一个可活动的升降杆，每个所述升降杆的下端均设置有一个复位组件，每个所述升降杆的上端均设置有一个夹紧组件。

优选地，所述复位组件包括升降滚轮、限位套、第一拉簧和底座；所述底座设置在升降杆的下端，所述升降滚轮可转动的设置在底座的内侧，所述升降滚轮的上侧与弧形导向板的下侧侧面相互配合，所述限位套套设固定在升降杆的下端外侧并设于底座的上方，所述第一拉簧竖直设置在升降杆的一侧并始终处于拉伸状态。

优选地，所述第一拉簧的一端固定在转盘的下侧，所述第一拉簧的另一端固定在限位套的外侧。

优选地，所述夹紧组件包括托瓶板、第二拉簧、夹片、夹紧滚轮、横撑和凸轮板；所述托瓶板横向固定在升降杆的上端并设于转盘的上方，所述夹片的中部可转动的设置在托瓶板的外侧上方，所述夹紧滚轮可转动的设置在夹片的内端上侧，所述第二拉簧的一端固定在夹片的内端下侧，所述第二拉簧的另一端固定在托瓶板的内侧上方，所述横撑设置在夹紧滚轮的上方，所述横撑的内侧下方固定有凸轮板，所述凸轮板的外侧侧面与夹紧滚轮的内侧相互配合。

优选地，所述托瓶板的外侧开设有第一缺口，对应地，所述夹片的外端外侧开设有第二缺口，所述第二缺口与第一缺口相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过调节弧形导向板的高度，并合理设置弧形导向板较低端与较高端之间的垂直距离，就能根据瓶口规格调节托瓶板的高度，从而与夹片相互配合以夹紧多种瓶口类型的瓶子，大幅扩大了适用范围，仅用一种进瓶机构就能适应全部规格的瓶子，从而大幅降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构图；

图2为本实用新型的俯视结构图。

具体实施方式