[实用新型]一种提高矫直机产量的输送装置

说明书

本实用新型涉及一种提高矫直机产量的输送装置，属于矫直机输送技术领域。包括固定架，所述固定架侧面设有上夹送辊和下夹送辊，所述上夹送辊和下夹送辊上下对称设置，上夹送辊受上驱动装置驱动升降，下夹送辊受下驱动装置驱动升降，所述下夹送辊的辊轴与万向联轴器一端连接，所述万向联轴器另一端与驱动装置连接，驱动装置带动万向联轴器旋转，实现升降的下夹送辊旋转。所述上夹送辊、下夹送辊分别为耐磨材料件，且横截面分别呈V型结构。本申请减少了棒材输送时间，上夹送辊、下夹送辊分别采用耐磨材料制成，且横截面分别呈V型结构，延长了夹送辊的使用寿命，减小了维修时间，整体上提高了矫直机的产能。

技术领域

本实用新型涉及一种提高矫直机产量的输送装置，属于矫直机输送技术领域。

背景技术

我厂1#探伤矫直线，是由德国EJP二辊矫直机、国产螺旋式倒棱机、罗曼涡流探伤机、GE相控阵探伤机等组成，其中二辊矫直机的产量影响了整条探伤线的产量。我厂1#探伤线的二辊矫直机采用德国进口的主机，在矫直机生产的过程中，棒材需要由前夹送辊道输入棒材至矫直机内，矫直后由后夹送辊道将棒材输出。为保证矫直机的正常运行工作，夹送辊在生产的过程中是非常重要的设备。该生产过程中的矫直间隙较大，正常棒材矫直总时间为16秒，进入矫直机矫直的时间为8秒，夹送辊运输棒材的时间为8秒。如何减少棒材在运输时间是提高矫直机产量的关键，也是提高整体探伤线产量的关键。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种提高矫直机产量的输送装置，减少夹送辊运输棒材的时间，加快矫直速度，提高矫直机产量。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种提高矫直机产量的输送装置，包括固定架，所述固定架侧面设有上夹送辊和下夹送辊，所述上夹送辊和下夹送辊上下对称设置，上夹送辊受上驱动装置驱动升降，下夹送辊受下驱动装置驱动升降，所述下夹送辊的辊轴与万向联轴器一端连接，所述万向联轴器另一端与驱动装置连接，驱动装置带动万向联轴器旋转，实现升降的下夹送辊旋转。

所述上夹送辊、下夹送辊分别为耐磨材料件，且横截面分别呈V型结构。

所述上驱动装置为上夹辊气缸，所述下驱动装置为下夹辊气缸。

所述驱动装置包括电机和减速机，所述减速机与电机输出轴连接，所述减速机输出轴与万向联轴器连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种提高矫直机产量的输送装置，通过万向联轴器与下夹送棍连接，使得下夹送辊升降时，万向联轴器带动下夹送辊自转，使得棒材快速出矫直机，减少了棒材输送时间。上夹送辊、下夹送辊分别采用耐磨材料制成，且横截面分别呈V型结构，延长了夹送辊的使用寿命，减小了维修时间，整体上提高了矫直机的产能。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种提高矫直机产量的输送装置的示意图；

图2为本实用新型实施例一种提高矫直机产量的输送装置的侧视图；

图中1固定架、2上夹辊气缸、3上夹送棍、4下夹送棍、5下夹辊气缸、6电机、7减速机。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例中的一种提高矫直机产量的输送装置，包括固定架1，固定架1侧面设有上夹送辊3和下夹送辊4，且上夹送辊3和下夹送辊4上下对称设置，上夹送辊3设置在上夹辊气缸2的伸出端，上夹辊气缸2的缸体固定在固定架1侧面，上夹辊气缸2驱动上夹送辊3升降；下夹送辊4设置在下夹辊气缸5的伸出端，下夹辊气缸5的缸体固定在固定架1侧面，下夹辊气缸5驱动下夹送辊4升降。下夹送辊4的辊轴与万向联轴器一端连接，通过电机6和减速机7相结合驱动万向联轴器旋转，万向联轴器的旋转带动升降的下夹送辊4自转。