[实用新型]一种钢管家具用高效连续冲切精密模具

说明书

本实用新型公开了一种钢管家具用高效连续冲切精密模具，包括上模座、下模座、连接杆和冲切刀片，所述下模座顶端表面垂直向下延伸形成有凹槽，且凹槽一侧的下模座焊接连接有支撑板，并且下模座顶端表面焊接连接有固定环，所述支撑板上贯穿有上模座，且支撑板顶端表面螺栓固定有正反转电机，并且支撑板上焊接连接有固定杆，所述上模座顶端与支撑板之间为旋转轴承活动连接，且上模座底端与下模座贴合，所述上模座开设有贯穿自身的孔槽，且上模座外壁水平向内延伸形成有滑动槽。该钢管家具用高效连续冲切精密模具可以不用停机的情况下，可以充分的清理刀片表面并降低刀片表面温度，既保证了工作效率，而且保证了冲切质量，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及钢管家具加工技术领域，具体为一种钢管家具用高效连续冲切精密模具。

背景技术

钢管家具是由多个钢管组合而成，其中钢管在加工时需要使用到冲切装置，在对钢管进行连续冲切时，冲切刀片刀刃处温度较高，同时容易粘附碎屑，这样容易造成产品产生毛刺甚至破碎，目前解决方式是停机进行清理冷却，但降低了工作效率，为了能够高效的解决这一问题，现有技术通常设置有气枪，在刀片下行冲切钢管时，将刀片上的碎屑吹掉并进行降温，从而实现高效连续冲切，但刀片下行冲切速度较快，与气枪的停留时间较短，碎屑清理不彻底，降温效果差，依然不能很好的解决刀片温度高，有碎屑残留的问题，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管家具用高效连续冲切精密模具，以解决上述背景技术中提出的刀片下行冲切速度较快，与气枪的停留时间较短，碎屑清理不彻底，降温效果差，依然不能很好的解决刀片温度高，有碎屑残留的问题，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管家具用高效连续冲切精密模具，包括上模座、下模座、连接杆和冲切刀片，所述下模座顶端表面垂直向下延伸形成有凹槽，且凹槽一侧的下模座焊接连接有支撑板，并且下模座顶端表面焊接连接有固定环，所述支撑板上贯穿有上模座，且支撑板顶端表面螺栓固定有正反转电机，并且支撑板上焊接连接有固定杆，所述上模座顶端与支撑板之间为旋转轴承活动连接，且上模座底端与下模座贴合，所述上模座开设有贯穿自身的孔槽，且上模座外壁水平向内延伸形成有滑动槽，所述正反转电机的输出轴上焊接连接有第一齿轮，且正反转电机的输出轴顶端与螺纹杆的顶端焊接连接，且螺纹杆的底端延伸至螺纹套筒内，所述螺纹套筒的内壁与螺纹杆外壁螺纹旋合连接，且螺纹套筒的外壁与定位杆的一端焊接连接，并且定位杆的另一端贯穿支撑板顶端壁体，所述连接杆一侧焊接连接有冲切刀片，且连接杆另一侧焊接连接有与滑动槽相适配的T形滑动轨，所述滑动轨位于滑动槽内，且滑动轨通过弹力弹簧与滑动槽槽底焊接连接，所述孔槽内部穿入有竖杆，且孔槽的槽壁与内啮合棘轮的外圆焊接连接，所述竖杆顶端焊接连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，且竖杆底端与孔槽槽壁之间为滚动轴承活动连接，并且与内啮合棘轮相对的竖杆处焊接连接有套环，所述套环上轴连接有与内啮合棘轮相啮合的棘爪，所述固定杆的底端固定粘接有刷毛，且刷毛与冲切刀片处于同一水平面上。

进一步的，所述螺纹套筒底端表面正对有连接杆，且螺纹套筒内部底端表面与螺纹杆底端表面贴合。

进一步的，所述定位杆和固定杆均呈“L”形结构，且定位杆与支撑板之间相接触，并且支撑板与定位杆接触面呈光滑状。

进一步的，所述第一齿轮的直径为第二齿轮三分之一。

进一步的，所述连接杆呈环形分布有三个，且连接杆与冲切刀片垂直设置，并且连接杆与水平面齐平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢管家具用高效连续冲切精密模具在上模座上环形设置有3个冲切刀片，当其中一个冲切刀片下行冲切钢管接触后上行时，上模座进行转动一定角度，从而可以切换另一个冲切刀片进行下一次的冲切工作，这样通过三个冲切刀片间断的进行冲切，避免刀片自身温度过高，同时在切换时，有足够的时间与空气进行热交换并进行散热；