[实用新型]一种冶炼废钢用电渣炉

说明书

本实用新型公开了一种冶炼废钢用电渣炉，属于冶炼工业技术领域。一种冶炼废钢用电渣炉，包括设置于电渣炉外侧的钢料夹持装置，钢料夹持装置包括移动座，移动座顶面焊接有龙门架，龙门架内部滑动连接有旋转夹持组件，龙门架顶面固设有液压缸，液压缸活塞杆端部穿过龙门架顶面延伸至内侧并与旋转夹持组件上端固定连接。本实用新型通过在电渣炉外侧设置钢料夹持装置，并利用外部的水平移动机构带动钢料夹持装置及其夹持的钢料进行水平移动，从而便于钢料夹持装置将夹持的钢料送进电渣炉进料口。本实用新型实现钢料从水平夹持到竖直转向的操作过程，操作简便，无需其他设备协同，不仅降低生产成本，且有利于提高废钢的冶炼效率。

技术领域

本实用新型涉及冶炼工业技术领域，更具体地说，涉及一种冶炼废钢用电渣炉。

背景技术

电渣炉是一种利用重熔电流产生热能熔化插入渣池的自耗电极，金属熔滴通过渣液清洗后，在水冷结晶器中结晶成电渣锭的一种特殊冶炼设备。在实际生产作业中，电渣炉均是以离散的形式一一安装的，而在作业时，其重心实际上偏向于电渣炉体的一侧，因而为了确保电渣炉工作的稳定性，一般在电渣炉的底部安装配重，或在电渣炉的一侧安装支架，这不仅增加了设备成本，而且也占用了大量的场地空间，且在实际进行钢料的炼制时，难以将钢料与电渣炉体上侧的炉口对准，使得不便控制给料。现有技术中公开号为CN201820390489.1的专利文献提供一种双臂抽锭式电渣炉，其特征是：具有左右对称布置的左、右导向架，左、右导向架的顶端通过连接件连接为一体；在左、右导向架的内、外侧各配设有丝杆传动机构和电渣炉体；在左、右导向架上各装有由丝杆传动机构驱动作上下升降运动的滑座，滑座的外侧设有用于夹持冶炼钢料的夹持机构；所述电渣炉体存放在平板小车上。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：用于夹持钢料的夹持机构难以从水平位置将钢料夹起，并转向竖直，从而方便电渣炉进料，上述现有技术仍需其他设备协同配合才能达到控制给料，不仅操作繁琐，存在安全风险，且给料效率低，鉴于此，我们提出一种冶炼废钢用电渣炉，尤其为一种电渣炉用钢料夹持装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种冶炼废钢用电渣炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种冶炼废钢用电渣炉，包括设置于电渣炉外侧的钢料夹持装置，所述钢料夹持装置包括移动座，所述移动座通过外部水平移动机构与电渣炉活动连接，所述移动座顶面焊接有龙门架，所述龙门架内部滑动连接有旋转夹持组件，所述龙门架顶面固设有液压缸，所述液压缸活塞杆端部穿过龙门架顶面延伸至内侧并与旋转夹持组件上端固定连接。

优选地，所述龙门架左右两侧内壁对称开设有两个导向槽，所述导向槽内焊接有导柱，所述旋转夹持组件两侧端部分别与两个导柱外侧滑动连接。

优选地，所述旋转夹持组件包括滑动面板，所述滑动面板为T型结构，且所述滑动面板两侧端部分别与两个导柱外侧滑动连接，并在所述滑动面板中部贯穿设有转动柱，所述转动柱中部外侧与滑动面板中部内侧转动连接。

优选地，所述转动柱后端同轴固定连接有蜗齿，所述蜗齿外侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆上端设有电机，所述电机固设于滑动面板后侧面，且所述电机输出轴端部与蜗杆上端同轴固定连接，所述蜗杆下端转动连接有蜗杆座，所述蜗杆座焊接于滑动面板后侧面。

优选地，所述转动柱前端同轴固定连接有铰座，所述铰座为U型结构，所述铰座内部对称设有两个夹块，所述夹块横剖面为拱形，所述夹块后端通过销轴与铰座内壁转动连接，两个所述夹块前端通过多个螺栓与螺母配合固定连接。

优选地，所述夹块内侧设有压紧块，所述压紧块为弧形体结构，且所述压紧块内侧面开设有耐磨花纹，所述夹块外侧设有调节螺丝，所述调节螺丝穿过夹块外壁延伸至内侧并与压紧块外侧中部转动连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：