[实用新型]一种高分子薄膜双面印刷装置

说明书

本实用新型公开了一种高分子薄膜双面印刷装置，包括设置有若干导辊的机架；印刷机构对称设置在机架两侧，包括设置在机架上的印刷辊和喷墨组件，喷墨组件和印刷辊之间设置有墨辊，印刷辊上设置有印章，印章与墨辊接触，机架上设置有与印刷辊接触的压力辊；烘干机构成对设置在机架内，包括设置在压力辊下游的烘干风箱，且烘干风箱的出料端设置有张紧辊。喷墨组件向墨辊喷墨，墨辊与印刷辊上的印章接触，墨水涂覆在印章上，印刷辊与压力辊接触，印刷高分子薄膜其中一面，烘干后输送至另一侧的印刷机构中，印刷另一面，印刷过程全自动化，工序连贯，生产效率高，避免多次卷料收放、拉伸，有效保证成品质量。

技术领域

本实用新型涉及高分子薄膜加工设备技术领域，特别涉及一种高分子薄膜双面印刷装置。

背景技术

在包装领域，常用高分子薄膜对产品进行打包，针对不同的产品存放要求，需要在高分子薄膜上印刷放置要求标识，现有的生产工艺中，高分子薄膜经过制备、冷却后收卷，再运输到对应的印刷机上进行放卷印刷，再次收卷，生产工序不连贯，耗费人力和工时，尤其是需要双面印刷时，分开两次印刷工序，要经过两次的放卷、印刷、收卷，工序繁琐、复杂，生产效率低下，高分子薄膜卷料在运输过程中容易产生表面损伤或沾染污渍，高分子薄膜卷料需要多次放卷、收卷，过程中高分子薄膜被多次拉伸，影响高分子薄膜的成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种高分子薄膜双面印刷装置，能够直接连接在高分子薄膜制备装置下游，连贯完成双面印刷工序，提高生产效率，保证成品质量。

本实用新型采用的技术方案是：

一种高分子薄膜双面印刷装置，包括：机架，设置有若干导辊；印刷机构，对称设置在机架两侧，包括设置在所述机架上的印刷辊和喷墨组件，所述喷墨组件和印刷辊之间设置有墨辊，所述印刷辊上设置有印章，所述印章与所述墨辊接触，所述机架上设置有与所述印刷辊接触的压力辊，且高分子薄膜从所述压力辊和所述印刷辊之间穿过；烘干机构，成对设置在所述机架内，包括设置在所述压力辊下游的烘干风箱，高分子薄膜从所述烘干风箱内部穿过，且所述烘干风箱的出料端设置有张紧辊。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述喷墨组件包括喷墨室和储墨箱，所述喷墨室和所述储墨箱之间连接有供墨管，所述供墨管上设置有墨水泵。墨水泵将定量墨水输送到供墨管中，在喷墨室中向墨辊喷墨，从而带有墨水的墨辊能够将墨水涂覆在印刷辊的印章上，喷墨过程全自动化，有效提高生产效率，保证印刷质量。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述喷墨室与所述储墨箱之间连接有排墨管。残留在喷墨室内的油墨经过排墨管回收至储墨箱内，循环利用，节省资源，节约生产成本。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述喷墨室上设置有刮刀，所述刮刀与所述墨辊接触。通过刮刀与墨辊接触，将墨辊上多余的墨水轻刮下来，避免墨辊上墨水过多，导致印刷模糊，或高分子薄膜沾有污渍，保证印刷质量。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述喷墨组件下方设置有回收槽，所述回收槽固定设置在所述机架上。采用回收槽回收刮刀刮出的多余墨水，集中回收处理，有利于保持生产环境的整洁。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述回收槽底部设置有回流管，所述回流管另一端与所述储墨箱连接。通过回流管将回收槽中收集的多余墨水回收至储墨箱中，循环利用，节约生产成本。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述墨辊和所述压力辊分设在所述印刷辊两侧，且所述墨辊与所述压力辊的轴线均与所述印刷辊的轴线在同一水平面上。通过设置墨辊、压力辊和印刷辊轴线在同一水平面上，墨辊、压力辊和印刷辊水平对心，墨辊与印刷辊之间、印刷辊与压力辊之间的压力恒定，且仅存在水平方向上受力，有利于提高高分子薄膜的输送效率和保证印刷质量。