[实用新型]一种全自动铝型材深加工装置

说明书

本实用新型提供了一种全自动铝型材深加工装置，属于铝型材加工技术领域，包括底板以及设置在底板上部的机架，所述机架底部设置有方形压杆，所述方形压杆由第一控制机构控制上下移动，所述底板上表面设置有与方形压杆相适应的V型凹槽，所述机架左右两侧安装有将铝型材折弯并贴合至方形压杆的第二控制机构，机架底部还安装有使铝型材与方形压杆脱离的卸料组件。本实用新型实施例中，通过第一控制机构、第二控制机构以及卸料组件的设置，可一次性自动将板状铝型材加工呈方筒铝型材，并完成卸料，具有自动化程度高、操作简单、加工效率高的优点，减少了人力成本以及铝型材深加工行业对于人工操作的依赖。

技术领域

本实用新型属于铝型材加工技术领域，具体是一种全自动铝型材深加工装置。

背景技术

铝型材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等深加工操作而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

铝型材冷弯时，需依靠冲压设备进行，现有的冲压设备将铝型材折弯呈方筒结构，需要多个工序才能完整，导致加工效率较低，而工序与工序之间的切换需依靠人工操作，其自动化程度不高，人力成本投入较大。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种全自动铝型材深加工装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种全自动铝型材深加工装置，包括底板以及设置在底板上部的机架，所述机架底部设置有方形压杆，所述方形压杆由第一控制机构控制上下移动，所述底板上表面设置有与方形压杆相适应的V型凹槽，所述机架左右两侧安装有将铝型材折弯并贴合至方形压杆的第二控制机构，机架底部还安装有使铝型材与方形压杆脱离的卸料组件。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述方形压杆端部设置有延伸板，所述第一控制机构包括第一液压缸，所述第一液压缸输出端安装有第一推杆，所述第一推杆末端通过套筒连接至延伸板。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述折弯板与第二推杆之间还通过弹簧相连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第二控制机构包括安装在机架内侧的第二液压缸，所述第二液压缸输出端安装有第二推杆，所述第二推杆末端铰接有折弯板。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述卸料组件关于第一控制组件对称设置两组，卸料组件包括倾斜安装在机架底部的支臂以及固定设置在支臂末端的两组侧板，两组所述侧板之间贯穿设置有转杆，所述转杆上连接有卸料滚轮，所述支臂内部设置有控制转杆转动的第三控制机构。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述第三控制机构包括设置在支臂内部的电机，所述电机输出端连接有转轴，所述转轴远离电机的一端延伸至支臂外部并固定连接第一带轮，所述转杆一端延伸至侧板外部并固定连接第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间通过传动皮带相连。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述支臂内部还设置有与转轴转动配合的轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型实施例中，通过第一控制机构、第二控制机构以及卸料组件的设置，可一次性自动将板状铝型材加工呈方筒铝型材，并完成卸料，具有自动化程度高、操作简单、加工效率高的优点，减少了人力成本以及铝型材深加工行业对于人工操作的依赖。

附图说明

图1为一种全自动铝型材深加工装置的结构示意图；

图2为一种全自动铝型材深加工装置中方形压杆的结构示意图；

图3为一种全自动铝型材深加工装置中A处放大图；