[实用新型]一种随形水路冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种随形水路冷却系统，涉及注塑模具冷却装置，用于解决水道不能与型槽相契合导致的产品冷却不均匀而发生翘曲变形的问题，包括定模、开设在定模上的型槽、与型槽相配合的动模，定模内设置有第一随形冷却机构，所述第一随形冷却机构包括开设在定模侧壁上的第一进水口、开设在定模内且螺旋形环绕型槽的水道一，水道一与第一进水口相通，定模侧壁上开设有第一出水口，第一出水口与水道一远离第一进水口的一端相通。其优势在于：水道一较好地与型槽相契合，对产品进行冷却时能更加均匀，从而减少产品因冷却不均匀而发生的翘曲变形。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具冷却装置，特别涉及一种随形水路冷却系统。

背景技术

工业上通常使用注塑模具来生产车用塑料零件，注塑模具通常包括定模和动模，动模与开设在定模上的型槽相配合，并将熔融的物料注入两者的间隙中，再通过冷却系统使产品冷却成型，冷却后产品即可脱出模具完成生产。

上述注塑模具中，冷却系统及其重要，冷却系统影响到装置的寿命，以及产品的生产效率和质量。如图1所示，现有的冷却系统通常是由开设在定模1内的横向或纵向或横纵相通的水路通道6、进水口61、出水口62组成，通过进水口61向水路通道6内注入冷却液对贴合在模具上的产品进形冷却。而这种冷却系统的水路通道6不能很好地与定模1上的型槽11相契合，在对产品的冷却过程中，型槽11与水路通道6较接近的位置冷却较快，而离水路通道6较远的位置冷却较慢，导致产品冷却不均匀，容易出现产品单侧冷却过快导致产品翘曲变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种随形水路冷却系统，能够较好地与模具相契合，从而使得产品能均匀冷却，减少产品的翘曲变形。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种随形水路冷却系统，包括定模、开设在定模上的型槽、与型槽相配合的动模，所述定模内设置有第一随形冷却机构，所述第一随形冷却机构包括开设在定模侧壁上的第一进水口、开设在定模内且环绕型槽呈螺旋分布的水道一，水道一与第一进水口相通，定模侧壁上开设有第一出水口，第一出水口与水道一远离第一进水口的一端相通。

通过采用上述方案，由于水道一围绕型槽开设，因此通过进水口向水道一内注入冷却液后，冷却液能环绕型槽流动，使得贴合在型槽侧壁上的产品与冷却液之间的距离大致相等，这样产品各处的冷却速度就能相对均匀，从而达到减少产品翘曲变形的目的。

本实用新型进一步设置为：所述水道一的截面呈梅花状。

通过采用上述方案，冷却液通过与水道一侧壁接触来吸收产品传到模具上的热量，从而使模具保持较低的温度来吸收产品上的热量。而在水道一截面直径相同的情况下，梅花状的水道一截面周长大于圆形的水道一截面周长，截面周长越长代表着水道一的内壁面积越大，冷却液在水道一内流动时，冷却液与水道一的侧壁接触面积较大，因此冷却液能更快的吸收模具上的热量，从而使产品能快速冷却，提高装置的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述水道一的内壁上固定有若干个导热凸起。

通过采用上述方案，导热凸起能增加冷却液与水道一侧壁的接触面积，进一步提高装置的冷却效率，从而提高装置的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一进水口与水道一相通的接合段位于定模上靠近型槽开口的位置，所述定模上设置有第二随形冷却机构，第二随形冷却机构包括开设在定模侧壁上的水道二、开设在定模内且环绕型槽呈螺旋分布的水道二，水道二与第二进水口在靠近型槽槽底的位置相通，水道二靠近型槽开口的一端与第一出水口相通。