[实用新型]适用于大颗粒材料的高速混合装置有效
申请号: | 201921398731.0 | 申请日: | 2019-08-27 |
公开(公告)号: | CN210820810U | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 胡建岳 | 申请(专利权)人: | 江阴市胜赛色母料有限公司 |
主分类号: | B29C48/285 | 分类号: | B29C48/285;B29B7/44;B29B7/58;B02C18/14;B02C18/24;B02C18/18 |
代理公司: | 江阴市扬子专利代理事务所(普通合伙) 32309 | 代理人: | 隋玲玲 |
地址: | 214434 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 适用于 颗粒 材料 高速 混合 装置 | ||
本实用新型涉及的一种适用于大颗粒材料的高速混合装置,它包括依次连接的高速混合室、破碎室和螺杆挤出室;所述高速混合室的一端通过支撑架支撑,另一端与破碎室连通,所述破碎室的一侧与电控室连接,另一侧与螺杆挤出室连通,所述电控室设置在底座上并与驱动电机连接,所述螺杆挤出室通过机架设置在底座上;所述破碎室与高速混合室垂直连通,所述破碎室内设有两个相互咬合的破碎器,所述破碎器包括破碎板和设置在破碎板中心的破碎轴,所述破碎板的边缘设有若干个破碎刀片。本实用新型既有混合功能,又有破碎功能,颗粒较大的材料经过破碎后再混合挤出,使得原材料混合充分均匀,效果理想,提高了产品质量。
技术领域
本实用新型涉及塑料加工设备技术领域,尤其涉及一种适用于大颗粒材料的高速混合装置。
背景技术
色母粒的生产从备料开始,需要塑料原料、助剂和颜料等,混合后熔融挤出,再经过冷却和干燥后进行切粒,最后筛选包装。目前混合使用的混合机多为辊筒式混合机,当塑料原料和助剂颗粒太大时,不适合用辊筒式混合机预混合原材料,这是因为这种设备没有破碎功能,当原材料中有颗粒大的材料时,特别是熔融黏度高的助剂颗粒,在熔融挤出过程中来不及破碎和熔融分散,在挤出物中容易出现未分散的助剂颗粒,导致熔融不充分,影响产品的质量。因此急需一种适用于大颗粒材料的高速混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种适用于大颗粒材料的高速混合装置,破碎后高速混合,使得原材料混合均匀,提高产品质量。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种适用于大颗粒材料的高速混合装置,它包括依次连接的高速混合室、破碎室和螺杆挤出室;所述高速混合室的一端通过支撑架支撑,另一端与破碎室连通,所述破碎室的一侧与电控室连接,另一侧与螺杆挤出室连通,所述电控室设置在底座上并与驱动电机连接,所述螺杆挤出室通过机架设置在底座上;所述破碎室与高速混合室垂直连通,所述破碎室内设有两个相互咬合的破碎器,所述破碎器包括破碎板和设置在破碎板中心的破碎轴,所述破碎板的边缘设有若干个破碎刀片。
一种适用于大颗粒材料的高速混合装置,所述高速混合室的一端设有进料模头,所述高速混合室内设有中心轴,所述中心轴上设有若干个挤出刀片。
一种适用于大颗粒材料的高速混合装置,所述中心轴上靠近进料模头的一端上交叉连接有旋转轴,所述旋转轴上设有多个剪切刀片。
一种适用于大颗粒材料的高速混合装置,所述挤出刀片倾斜设置,相邻的挤出刀片倾斜方向相反。
一种适用于大颗粒材料的高速混合装置,所述螺杆挤出室的一端与破碎室连接,另一端设置有挤出模头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型设置了高速混合室、破碎室和螺杆挤出室,既有混合功能,又有破碎功能,一般混合时间为3~5分钟,颗粒较大的材料经过破碎后再混合挤出,使得原材料混合充分均匀,效果理想,提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的高速混合室的剖视图。
图3为本实用新型的破碎室的剖视图。
其中:
高速混合室1、进料模头1.1、混合电机1.2、旋转轴1.3、剪切刀片1.4、挤出刀片1.5、破碎室2、破碎轴2.1、破碎板2.2、破碎刀片2.3、螺杆挤出室3、挤出模头4、电控室5、驱动电机6、底座7、机架8、支撑架9。
具体实施方式
实施例1:
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