[实用新型]动端子及动端子的安装结构

说明书

本实用新型公开了一种动端子及动端子的安装结构,包括动接触片、基座以及插接柱，插接柱上设有动接触片安装面，基座上设有笼式弹簧接线端子安装槽，笼式弹簧接线端子安装槽通过绝缘槽道连通至动接触片安装面处，在动接触片安装面上设有止挡凸台，在插接柱上设有钩槽，动接触片上设有弯钩；弯钩沿插接柱厚度方向侧向卡入钩槽内。本实用新型的一种动端子，为了满足笼式弹簧接线端子的使用与安装需要，摒弃了以往动接触片沿插接柱长度方向上下安装的形式，而是采用了侧向安装的方式，保证了动接触片不会晃动，不会脱离动接触片安装面，也就提高了使用寿命以及使用安全性。此外，本实用新型的动端子的安装结构，实现中心距定位，消除累积误差。

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，特别涉及一种动端子及动端子的安装结构。

背景技术

目前断路器的向着外形尺寸减小的趋势在发展，具体来说是体积小，回路多的断路器是目前发展的趋势；同时，为了在体积小的基础上确保可断路器工作时靠性，一般采用动、静端子面面接触的方式，而现在大多数的动端子是一体式的，当动接触片在上、下单方向安装时，动接触片单边卡在动端子上，这样设计虽然能满足要求，但是在使用一段时间后，动接触片很容易脱出，造成断路器工作异常。

再有，现在一些生产厂家为了接线方便，且快速可靠，设置了笼式夹子，但是为了满足安装笼式夹子的需要，通过动接触片的延伸连接笼式夹子；延伸以后有弯曲，为了安装这样形状的动接触件，采用上下单方向明显不适合。

发明内容

本实用新型克服了上述现有技术中所存在的不足，提供了一种动端子，采用了侧向安装的方式，保证了动接触片不会晃动，不会脱离动接触片安装面，提高了使用寿命以及使用安全性。

再进一步说，本实用新型同时又提供了动端子的安装结构，实现前、后方中心距定位，从而减少或避免了动端子的晃动，消除了累积误差；再进一步说，卡块与卡扣的配合还实现了上下方向的定位，防止动端子脱出动端子座。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种动端子，包括动接触片、基座以及插接柱，插接柱具有根部与头部，插接柱的根部附接于基座上，插接柱上设有对称设置的内外两个动接触片安装面，基座的正反两表面上各设有一个笼式弹簧接线端子安装槽，笼式弹簧接线端子安装槽通过绝缘槽道连通至动接触片安装面处，所述的动接触片包括竖直段与弯曲段，所述的弯曲段处在绝缘槽道内并延伸至笼式弹簧接线端子安装槽中，在动接触片安装面上固定设有用于限制动接触片脱离绝缘槽道的止挡凸台，在插接柱的头部沿插接柱厚度方向设有未贯通的钩槽，竖直段远离弯曲段的这端设有弯钩；弯曲段置入绝缘槽道内时，弯钩沿插接柱厚度方向侧向卡入钩槽内，同时竖直段发生弹性形变跨越止挡凸台至贴附于动接触片安装面上恢复形变。本实用为了满足笼式弹簧接线端子的使用与安装需要，摒弃了以往动接触片沿插接柱长度方向上下安装的形式，而是采用了侧向安装的方式，动接触片的弯曲段沿大致垂直于基座表面方向放入绝缘槽道时，将弯钩卡入钩槽内，而竖直段则被迫发生弹性形变跃过止挡凸台，以至与动接触片安装面进行贴合，贴合后恢复形变，这样的话，动接触片的竖直段在侧向方向被止挡凸台与未贯通的钩槽所止挡，限制了其在侧向方向的移动；而在插接柱长度方向，竖直段的移动被钩槽以及弯曲段所处的绝缘槽道所限制，这样保证了动接触片不会晃动，不会脱离动接触片安装面，也就提高了使用寿命以及使用安全性；再进一步说，弯钩的设置一来可以保证动接触片的竖直段贴紧动接触片安装面，二来又可以确保内外两个动接触片竖直段距离保持一致。

作为优选，所述的止挡凸台高出动接触片安装面2-4mm。止挡凸台设置此高度使得既符合竖直段的变形要求，又在动端子正常使用时，限制了竖直段侧向移动。

作为优选，沿插接柱的长度方向，所述的止挡凸台设置在动接触片安装面的中间位置，止挡凸台的长度为8-15mm。止挡凸台处在插接柱根部、头部的中间位置，使得竖直段在跨越止挡凸台时，有一定的变形空间，方便操作。