[实用新型]一种打磨机

说明书

本实用新型提供了一种打磨机，包括机身本体、振动机构、若干个振动轴和手柄，机身本体包括外壳和振动板，手柄设置在外壳的一侧并朝着外壳的一侧伸出，振动板设置在外壳的正下方并与外壳平行设置，各个振动轴的一端垂直设置在振动板上，振动机构设置在外壳的上顶部与振动板的一侧伸出并与外壳的上顶部垂直固定连接，手柄与外壳拆卸连接，手柄的一端设有转动柄，手柄的另一端设有转动装置。本实用新型通过采用振动装置的偏心轮的设置，使得整个装置产生振动进而实现打磨的操作，偏心的轮转动的过程中，实现规律性的振动，通过手柄的设置，能够实现不同位置的转向并实现打磨，丰富不同的应用的场景。

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，尤其涉及一种打磨机。

背景技术

论是在日常生活，还是在工业生产中，切割工具都有非常广泛的应用。常用的刀具有水果刀，菜刀，剪刀，美工刀等；工业生产中会用到的切割工具有锯片，切割片，大型剪刀等。这些工具的工作头用一段时间会变钝，所以，定期打磨其边缘切割部使其锋利起来是必要的。与费时又费力的手动打磨方式比起来，自动打磨机的自动打磨方式应该会赢得更多的青睐。也有一些户外工具如铁锹，割草机，修枝剪等，其工作头也会出现上述情况，也需要定期打磨以便能够更快、更高效地工作。如CN101127622B现有技术公开了一种打磨机，任何铸造工艺所铸造出来的铸件都不同程度的存在飞边、毛刺，制动盘也不例外，必须经过喷丸、打磨等处理工序后才能转入加工工序。传统的打磨方式是铸件置于滚道上，人工手持铸件靠近台式砂轮机并旋转铸件，打磨铸件上、下两圆轮的外缘。这种打磨方式的缺陷是：工人劳动强度大，人为因数影响多造成工件打磨外圆一致性差：包括表面质量以及打磨后外圆轮廓形状。一方面打磨速度慢效率低，不利于批量生产；另一方面工件外圆为加工基准，工件外圆打磨完一致性差，给机加工序带来加工困难。另一种典型的如EP2607016B1的现有技术公开的一种打磨机，在工业生产中，常常需要对工件进行打磨，有些工件使用砂纸手工打磨就行，但工作效率太低，因此多数企业选择使用电机带砂轮进行打磨，即使用打磨机，由于有些工件(如铸件)比较笨重，因此工作时需要工人手持打磨机进行操作，工人很容易疲劳，影响工作效率的提升再来看如US09114600B2的现有技术公开的一种打磨工具，打磨易碎的物品如玻璃的物品时，在玻璃的生产制造过程中，玻璃打磨是一个必不可少的步骤。然而，现有的玻璃打磨设备，只要求效率，放弃精度，调较复杂，另玻璃的打磨精度效果较差，并不能适应玻璃精度工业化生产的要求。同时，振动过大对物品造成破坏。

为了解决本领域普遍存在力度过大、振动无规律且不可控或没有陪陪手柄等等问题，作出了本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对目前打磨不稳定或力度过大等存在的不足，提出了一种打磨机。

为了克服现有技术的不足，本实用新型采用如下技术方案：

一种打磨机，包括机身本体、振动机构、若干个振动轴和手柄，所述机身本体包括外壳和振动板，所述手柄设置在所述外壳的一侧并朝着所述外壳的一侧伸出，所述手柄与所述外壳可拆卸连接，所述手柄的一端设有转动柄，所述手柄的另一端设有转动装置，所述振动板设置在所述外壳的正下方并与所述外壳平行设置，各个所述振动轴的一端垂直设置在所述振动板上，所述振动机构设置在所述外壳的上顶部与所述振动板的一侧伸出并与所述外壳的上顶部垂直固定连接，所述振动机构包括偏心轮和传动装置，所述传动装置与所述外壳固定连接且所述传动装置的动力轴贯穿所述外壳并朝向所述振动板一侧伸出，所述传动装置的动力轴设为偏心轴，所述偏心轴与所述偏心轮固定连接并沿着所述偏心轴自身的轴线转动，所述手柄靠近所述外壳的一侧设有支撑板，所述支撑板与所述外壳的上顶部固定连接。所述支撑板垂直朝向所述手柄的一侧设有圆柱筒并平行所述振动机构平行伸出，所述圆柱筒与所述手柄铰接。

可选的，所述外壳的上顶部还设有若干个移动把手，各个所述移动把手相互平行且对称设置在所述外壳的上顶部。