[实用新型]一种靴式弹性压料装置

说明书

本实用新型提供一种靴式弹性压料装置，包括支架，支架上沿左右方向设有固定板、容腔和横轴，固定板和容腔均位于横轴上方，并且固定板和容腔在前后方向位置相对应，所述容腔中设有气囊，所述气囊通过供气装置供气，所述横轴上设有多个能够单独转动的压块，相邻所述压块之间留有间隙；所述固定板与每个所述压块的对应位置均设有一个位置可调的限位杆，每个限位杆和气囊之间均形成一个限位框；压块包括配合部和压紧部，配合部位于限位框中，压紧部向固定板一侧的斜下方延伸。本装置中的所有压块均能够相对横轴独立转动，气囊充气后，每个压块都能够获得相同的压力，进而对工件提供恒定的压紧力，提高了压料的稳定性和可靠性。

技术领域

本实用新型涉及在机床上的辅助压料的压料装置，尤其一种靴式弹性压料装置。

背景技术

板材是生产生活中常见的材料，根据原料可分为钢板类、木质类和无机盐类，其中木质类又可分为实木类、复合类。

目前，市面上常见的板材有普通锯剖实木板、模压或挤出式复合高分子材料板、无机盐材料板等，这些板材在制造成型过程中会产生应力变形和厚度差，行业内将这些板材统称为毛坯板。

毛坯板在开形、表面复贴或涂装前都要经过刨、铣或砂等定厚度修型加工，从而才能获得适合工艺要求的板面效果。在实际加工时，需要在刨、铣或砂光设备上设置的压料机构对厚度差较大、或变形量较大的毛坯板在进料过程中相对工作台实现有效限位压紧，进而保证毛坯板可以有效抵抗切削力实现稳定进料，但是，现有技术中的压料结构在进料时会出现毛坯板打滑停顿的问题，特别是多块窄板(即宽度较小毛坯板)同时进料时，厚度偏薄的毛坯板会出现停顿而加工出缺陷，严重时还会造成毛坯板返打伤人。因此，如何解决现有技术中毛坯板容易出现加工缺陷，甚至伤人的问题，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种可恒定压力工作的靴式弹性压料装置，在机床上能够辅助压料，并有效补偿毛坯板或相似材料的厚度差，保证加工质量，以克服现有技术上的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种靴式弹性压料装置，包括支架，所述支架上沿左右方向设有固定板、容腔和横轴，所述固定板和所述容腔均位于所述横轴上方，并且所述固定板和所述容腔在前后方向位置相对应，所述容腔中设有气囊，所述气囊通过供气装置供气，所述横轴上设有多个能够单独转动的压块，相邻所述压块之间留有间隙；所述固定板与每个所述压块的对应位置均设有一个位置可调的限位杆，每个所述限位杆和所述气囊之间均形成一个限位框，所述压块包括配合部和压紧部，所述配合部位于所述限位框中，所述压紧部向所述固定板一侧的斜下方延伸。

优选地，所述压紧部的底面设有弧形引导面。

优选地，所述容腔上开有供气孔，所述供气孔上设有气路接头，所述气路接头的一端与所述气囊相连通，另一端通过气路管与供气装置相连通。

优选地，所述限位杆与所述固定板螺纹配合。

优选地，相邻压块之间的间隙为0.15-1.0mm。

优选地，所述支架的左右两端分别设有安装座。

如上所述，本实用新型一种靴式弹性压料装置，具有以下有益效果：

1、本装置中的所有压块均能够相对横轴独立转动，在气囊充气后，每个压块都能够获得相同的压力，无需单独调节；而且无论待加工的工件表面平整度如何，都能够有效接触工件表面，并提供恒定的压紧力，从而提高了压料的稳定性和可靠性。

2、本装置在使用时，可以随时通过改变气囊的气压来调节工作压力，使压力调节方便快捷，节省人工，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为图1中A-A处截面图。