[实用新型]一种用玻璃生产的真空镀膜装置

说明书

本实用新型公开了一种用玻璃生产的真空镀膜装置，包括装置主体、水泵、容纳箱和固定板，所述装置主体的两侧边壁上对称开设有进风口与出风口，且进风口与出风口上均滑动安装有密封板，所述密封板两侧边壁滑动连接有固定块，所述固定块为长条状，竖直对称分布在进风口、出风口的外壁上，所述密封板的上表面竖直设置有螺纹杆，所述螺纹杆与安装架相连，所述进风口还安装有容纳箱，所述容纳箱的底部固定设置有水箱，所述水箱底部设置有承载板，所述容纳箱与进风口平齐，且容纳箱朝向进风口的面上设置有网孔，所述容纳箱与网孔相对的面上安装有吹风扇。该用玻璃生产的真空镀膜装置，结构合理，工作效率高，冷却效果好，可广泛使用。

技术领域

本实用新型属于真空镀膜技术领域，具体涉及一种用玻璃生产的真空镀膜装置。

背景技术

真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件（金属、半导体或绝缘体）表面而形成薄膜的一种方法，例如，真空镀铝、真空镀铬等，众所周知，在某些材料的表面上，只要镀上一层薄膜，就能使材料具有许多新的、良好的物理和化学性能，20世纪70年代，在物体表面上镀膜的方法主要有电镀法和化学镀法，前者是通过通电，使电解液电解，被电解的离子镀到作为另一个电极的基体表面上，因此这种镀膜的条件，基体必须是电的良导体，而且薄膜厚度也难以控制，后者是采用化学还原法，必须把膜材配制成溶液，并能迅速参加还原反应。

目前，现有的真空镀膜装置在加工完成之后，需要将玻璃放置在装置内部进行自然冷却，冷却效率较慢，阻碍了工作进程，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用玻璃生产的真空镀膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用玻璃生产的真空镀膜装置，包括装置主体、水泵、容纳箱和固定板，所述装置主体的两侧边壁上对称开设有进风口与出风口，且进风口与出风口上均滑动安装有密封板，所述密封板两侧边壁滑动连接有固定块，所述固定块为长条状，竖直对称分布在进风口、出风口的外壁上，所述密封板的上表面竖直设置有螺纹杆，所述螺纹杆与安装架相连，所述进风口还安装有容纳箱，所述容纳箱的底部固定设置有水箱，所述水箱底部设置有承载板，所述容纳箱与进风口平齐，且容纳箱朝向进风口的面上设置有网孔，所述容纳箱与网孔相对的面上安装有吹风扇，所述容纳箱的顶端面上安装有水泵，所述水泵与排水管、抽水管相连，所述排水管一端伸入至容纳箱的内部，并穿过容纳箱的底部朝向水箱内部延伸，所述排水管呈多弯折设计，所述抽水管贯穿容纳箱伸入至水箱内部，所述水箱的上端位置开设有进水槽，所述容纳箱朝向密封板的面上阵列分布有四组L形结构的连接块，所述连接块通过螺栓螺纹安装在装置主体的侧边壁上，所述连接块与固定块错开分布，所述装置主体的底端面阵列分布有驱动轮。

优选的，所述固定板朝向密封板的面上竖向开设有供凸块滑动的滑槽，所述凸块对称分布凸出设置在密封板的侧板壁上。

优选的，所述密封板的板壁内部竖向开设有供螺纹杆穿过的螺纹槽，所述螺纹槽沿密封板的上表面朝向底端面延伸。

优选的，所述驱动电机的外部安装有安装架，所述安装架与装置主体的外壁螺纹连接，所述驱动电机的输出轴与螺纹杆相连，所述驱动电机带动螺纹杆转动。

优选的，所述出风口安装有固定板，所述固定板上安装有抽风扇。

优选的，所述承载板焊接装置主体的侧壁。

本实用新型的技术效果和优点：该用玻璃生产的真空镀膜装置，通过容纳箱的设置可将排水管与抽水管收纳，排水管与抽水管组成盘状结构，将吹风扇吹出的风进行冷却，有效降低装置主体内部的温度，也进一步增加镀膜的玻璃冷却效率，实用性强，且出风口与进风口均设置有密封板，在装置主体工作时，通过螺纹杆转动，带动密封板滑动，将出风口与进风口闭合，通风散热的同时，不与真空工作起冲突，该用玻璃生产的真空镀膜装置，结构合理，工作效率高，冷却效果好，可广泛使用。

附图说明