[实用新型]一种具有防护功能的自动绞孔机

说明书

本实用新型公开了一种具有防护功能的自动绞孔机，包括工作台以及设置在工作台一侧的机头，所述工作台上设有可转动的工件安置组件和按压工件的工件固定机构，所述工件固定机构位于工件安置组件上方，所述工作台上设有安装工件安置组件的凹槽，且工件安置组件的底端置于凹槽内，所述工件固定机构上设有透明防护罩，所述透明防护罩的两端采用贯通状，所述透明防护罩与工件固定机构接触的端部设有吸附环，本实用新型通过在工作台位于工件固定机构上设置透明防护罩，并在透明防护罩的底端设置软磁铁的吸附环，可将透明防护罩吸附在工件固定机构上，可根据需求进行调节，将绞刀置于透明防护罩内，绞孔机工作时，可防止废料飞溅，达到防护的效果。

技术领域

本实用新型涉及绞孔机技术领域，具体为一种具有防护功能的自动绞孔机。

背景技术

在机械加工工艺中，经钻床、镗床加工的孔的表面粗糙度较低，主要影响孔的表面粗糙度的因素有积削瘤和鳞刺、为了进一步提高孔的精度，通常利用铰刀将孔内壁的表面再次加工一遍，将被加工的孔内壁表面切下一薄层，从而使得积削瘤或鳞刺的高度被削低，甚至被切掉，使得孔的尺寸精度、表面精度更加精密。而铰刀通常搭配绞孔机使用，由于铰孔的过程是对已加工表面进行的精密加工。

但是，现有的自动绞孔机存在以下缺点：

1、现有的自动绞孔机在绞孔过程会使得工件的废料飞溅出来，飞溅的废料不经容易伤人，且飞溅到机器的细小缝隙中，容易造成机器故障，现有的绞孔机不具有防护功能。

2、在绞孔过程中，将工件放置在工件槽内，需要根据不同的工件替换不同而工件槽，费时费力，不利于节省材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的自动绞孔机，以解决上述背景技术中现有的自动绞孔机在绞孔过程会使得工件的废料飞溅出来，飞溅的废料不经容易伤人，且飞溅到机器的细小缝隙中，容易造成机器故障，现有的绞孔机不具有防护功能，在绞孔过程中，将工件放置在工件槽内，需要根据不同的工件替换不同而工件槽，费时费力，不利于节省材料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的自动绞孔机，包括工作台以及设置在工作台一侧的机头，所述工作台上设有可转动的工件安置组件和按压工件的工件固定机构，所述工件固定机构位于工件安置组件上方，所述工作台上设有安装工件安置组件的凹槽，且工件安置组件的底端置于凹槽内，所述工件固定机构上设有透明防护罩，所述透明防护罩的两端采用贯通状，所述透明防护罩与工件固定机构接触的端部设有吸附环，所述吸附环采用软磁铁，所述机头的底端安装有绞刀，以及绞刀置于透明防护罩内。

优选的，所述工件固定机构包括螺纹紧固杆、工件固定件和螺纹孔，所述螺纹紧固杆和工件固定件设置有多组，所述螺纹孔开设在工作台表面，且螺纹孔位于工件安置组件外围，所述螺纹紧固杆的一端螺纹连接在螺纹孔内，所述螺纹紧固杆的一端穿过工件固定件后与工作台连接，转动螺纹紧固杆调节工件固定件。

优选的，所述工件固定件上设有按压端和固定端，所述按压端与工件接触，所述固定端上开设有供螺纹紧固杆穿过的通孔，所述按压端的尺寸小于固定端的尺寸，利用按压端固定工件。

优选的，所述工件固定件采用金属材料制作，且工件固定件与工件接触的表面设有橡胶垫，利用金属材料保证磁性吸附。

优选的，所述工件安置组件包括橡胶薄膜、填充物和工件固定框，所述工件固定框顶端的开口处设有橡胶薄膜，所述橡胶薄膜与工件固定框内腔之间形成密封腔，且密封腔内设有填充物，所述填充物可采用橡皮泥或硅胶泥中的一种，使得工件安置组件适用于不同的工件，增加灵活性。

优选的，所述工作台位于工件固定框一侧设有转动齿轮，所述转动齿轮与工件固定框的外壁啮合，所述转动齿轮的一端凸出于工作台侧壁，调节工件的位置。

本实用新型提供了一种具有防护功能的自动绞孔机，具备以下有益效果：