[实用新型]一种抛光曲轴连杆轴颈的抛光带伸缩随动装置

说明书

本实用新型提供了一种抛光曲轴连杆轴颈的抛光带伸缩随动装置，至少包括底座和固定在底座上的支架，所述底座上方设置有抛光带存放单元，包括抛光带存放盒；抛光装置主体单元包括上、下夹臂杆，上、下夹臂杆与可调式偏心同步轴连接；上、下夹臂杆的头部分别设置有上、下抛光靴；抛光带伸缩随动单元包括伸缩随动滚轮导向槽，伸缩随动滚轮导向槽内装有伸缩随动滚轮，伸缩随动滚轮与伸缩气缸的活塞杆相连；最上方的抛光带回收单元包括动力装置和抛光带回收滚轮。本实用新型装置的抛光带可随曲轴连杆轴颈的旋转位置不同，而实现抛光带的自由收放，使抛光带松紧适度，且装置结构简单，使用方便，抛光的粗糙精度稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种抛光曲轴连杆轴颈的抛光带伸缩随动装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

曲轴的连杆轴颈是曲轴与连杆的连接部分，通过曲柄与主轴颈相连，用来与连杆大头端装配，由于曲轴连杆轴颈处的表面精度和粗糙度要求较高，因此加工后往往还需要通过打磨、抛光来满足其表面的精度和粗糙度要求。但由于曲轴的连杆轴颈与主轴颈存在偏心的情况，通过装夹曲轴的主轴颈位置来带动曲轴旋转时，偏心的曲轴连杆轴颈则绕主动轴的中心旋转，由于曲轴连杆轴颈在旋转时与固定的抛光设备的距离随时发生变化，如采用一般抛光设备进行抛光，当曲轴连杆轴颈与抛光设备距离较远时会因抛光带过紧而发生断裂，反之当距离较近时又会因抛光带松弛而无法达到均匀抛光的效果。显然普通的抛光设备无法完成曲轴连杆轴颈位置的抛光工作，如采用手工抛光，则不仅工作效率低，且操作者的安全性难以保证，在以人为本的现今社会显然是不合时宜的。因此发明一种可以自由调节抛光带松紧度的装置，使抛光带随曲轴连杆轴颈的位置不同而伸缩随动是最好的选择。

发明内容

为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种抛光曲轴连杆轴颈的抛光带伸缩随动装置，该装置抛光带可随曲轴连杆轴颈的旋转位置不同，而实现抛光带的自由收放，使抛光带松紧适度，且装置结构简单，使用方便，抛光的粗糙精度稳定。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种抛光曲轴连杆轴颈的抛光带伸缩随动装置，至少包括底座和固定在底座上的支架，所述底座上方设置有抛光带存放单元，包括抛光带存放盒，抛光带存放盒用于放置抛光带卷；

抛光装置主体单元包括尾部固定于抛光带存放盒上部的下夹臂杆，下夹臂杆上方设置有上夹臂杆，上、下夹臂杆通过设置在中部的连接块与可调式偏心同步轴连接；上、下夹臂杆的头部分别设置有上、下抛光靴，在上、下抛光靴的上、下顶角处分别设置有上、下导向装置；

抛光带伸缩随动单元包括固定于上夹臂杆上方支架上的伸缩随动滚轮导向槽，伸缩随动滚轮导向槽内装有伸缩随动滚轮，伸缩随动滚轮通过伸缩随动滚轮连接座与伸缩气缸的活塞杆相连，伸缩气缸尾部与支架铰接，伸缩随动滚轮沿伸缩随动滚轮导向槽滚动；

抛光带回收单元位于整个装置的最上方，包括固定于支架上的动力装置，动力装置的输出轴上安装有抛光带回收滚轮。

对本实用新型技术方案的进一步改进是：所述抛光带存放盒的上边缘设置有上下两个滚轮，上滚轮上设有弹簧调节机构，可调节两个滚轮之间的夹紧力。

所述上、下导向装置为上、下导向滚轮，上导向滚轮下方的上抛光靴上设置有喷油机构。

所述上夹臂杆尾部段固定连接有松夹油缸，松夹油缸的活塞杆与下夹臂杆固定连接。

所述伸缩随动滚轮导向槽和抛光带回收滚轮之间的支架上固定安装有抛光带回收导向上、下滚轮，抛光带回收导向上滚轮上设有弹簧调节机构，可调节抛光带回收导向上、下滚轮之间的夹紧力。

所述抛光带回收滚轮的前后两侧分别设置有挡板。

所述支架的底部设置有抛光带导向槽。

所述底座上设有导向机构，底座带动整个装置沿导向机构前后移动。