[实用新型]一种用于变压器生产的焊机

说明书

本实用新型涉及变压器生产技术领域，且公开了一种用于变压器生产的焊机，包括焊机头，所述焊机头的外侧壁固定套接有隔离板，所述隔离板的外侧壁活动套接有隔离管，所述隔离管的下表面开设有密封槽，所述密封槽的内侧壁搭接有密封板，所述密封板的下表面固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定链接有接触环。该用于变压器生产的焊机，通过接触环与焊接周边位置进行接触，方便时隔离管向上进行移动，利用L形杆和定位板的移动达到控制齿轮进行转动的作用，达到控制挡板进行移动的效果，方便时通风口进行打开，方便使空气进入，便于焊接，利用隔离管和挡板避免大部分杂质与焊接口接触，达到提高稳定性的作用。

技术领域

本实用新型涉及变压器生产技术领域，具体为一种用于变压器生产的焊机。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和磁芯。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器。特殊变压器包括电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等。

在生产变压器时需要对变压器一些特定部位进行焊接，且常用的焊机进行焊接时不能对其他部位进行保护，且焊接时外部的杂质容易混入焊接位置，容易造成误差。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于变压器生产的焊机，具备焊接稳定的优点，解决了焊机使用时其他杂质混入焊接口位置，容易造成误差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于变压器生产的焊机，包括焊机头，所述焊机头的外侧壁固定套接有隔离板，所述隔离板的外侧壁活动套接有隔离管，所述隔离管的下表面开设有密封槽，所述密封槽的内侧壁搭接有密封板，所述密封板的下表面固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定链接有接触环，所述焊机头外侧壁的顶部活动套接有活动管，所述隔离板的内部开设有通风口，所述通风口的内部分别与隔离板的上方和下方连通，所述通风口的内侧壁开设有活动槽，所述活动槽内壁的顶部开设有安装槽，所述安装槽内壁的顶部开设有定位槽，所述定位槽的内壁的顶部开设有定位口，所述定位口的内部与隔离板的上方连通，所述活动槽远离通风口的一侧内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离活动槽内壁的一端固定连接有挡板，所述安装槽的内壁与转动杆的两端转动连接，所述转动杆的表面固定套接有齿轮，所述齿轮的下表面与挡板的上表面啮合，所述定位槽的内部活动搭接有定位板，所述定位板的下表面与齿轮的上表面啮合，所述定位板的上表面铰接有L形杆，所述L形杆的两端分别与活动管的外侧壁和隔离管的内侧壁铰接，所述接触环的下表面固定连接有陶瓷环。

优选的，所述密封槽为环形槽，所述密封板为橡胶环形板。

优选的，所述通风口的数量为四个，且四个通风口分别均匀位于焊机头的四周。

优选的，所述定位板的下表面和挡板的上表面均冲铣有齿槽，且齿槽的内部与齿轮表面的齿块相啮合。

优选的，所述L形杆的表面活动插接在定位口的内部，所述定位板的长度为定位槽内部长度的二分之一。

优选的，所述陶瓷环的下表面比焊机头的底端低一厘米，所述密封槽内部的高度为三厘米。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于变压器生产的焊机，具备以下有益效果：

该用于变压器生产的焊机，通过接触环与焊接周边位置进行接触，方便时隔离管向上进行移动，利用L形杆和定位板的移动达到控制齿轮进行转动的作用，达到控制挡板进行移动的效果，方便时通风口进行打开，方便使空气进入，便于焊接，利用隔离管和挡板避免大部分杂质与焊接口接触，达到提高稳定性的作用。