[实用新型]一种用于电除尘脉冲电源的IGBT均流电路结构

说明书

本实用新型公开了一种用于电除尘脉冲电源的IGBT均流电路结构，包括进线母排、出线母排和并排设置的多个相同的IGBT元件；进线母排和出线母排均包括一个L型板和与L型板竖向部分相接的连接板，L型板的横向部分沿其长度延伸方向设有连接孔，用于连接IGBT元件的集电极和发射极；进线母排和出线母排除了L型板竖向部分的长度尺寸不同之外，其余尺寸均相同；多个IGBT元件上所有的控制极连接同一块IGBT驱动板；本实用新型结构简单，便于安装，布局紧凑，占用空间少；减去了轭流圈均流，节约了成本，降低了能源损耗和控制箱温升，脉冲电源控制系统也因环境温度下降而减少了故障率。

技术领域

本实用新型涉及高频电源除尘技术领域，尤其涉及一种用于电除尘脉冲电源的IGBT均流电路结构。

背景技术

电除尘技术是将通过高压静电场的粉尘进行收集来达到净化的目的，电除尘器主要由供电系统和电除尘器本体两部分组成。电除尘器的供电系统主要包括电除尘器用高压电源装置。在静电除尘用大功率脉冲电源运行时，IGBT元件上的电流达到KA以上，使用一只几百安培的IGBT元件，很难满足脉冲电源运行的需要，为了解决这个问题，经常采用2只或多只IGBT元件并联的方法，来增加IGBT电路的电流。两只以上IGBT元件的并联电路，各个IGBT元件电流若不均衡则容易引起IGBT元件烧毁。

脉冲电源的IGBT电路，一般由进线母排、IGBT元件、出线母排等组成。制造时把以上几部分组件安装到脉冲电源的控制箱内，组成一个完整的整体，产生高频大电流脉冲。为了减小脉冲电源的体积，控制箱的体积就要求较小，因此控制箱内的元器件以及连接母线，要求布局十分紧凑。给脉冲电源的维修带来了一定的难度。因此，现有方案必须考虑IGBT元件的均流问题，以增强IGBT元件的过载能力。目前常用的均流方法是在IGBT元件两端串联轭流圈，以确保两个并联的IGBT元件两端的电抗和电阻基本相等，从而实现IGBT元件的电流均衡。但大功率的IGBT元件，要求串联的轭流圈体积比较大，在狭小的脉冲电源控制箱内安装和布局都有一定的难度；虽然串联在IGBT元件两端的轭流圈，流过的电流与IGBT元件上的电流相等，但是IGBT元件上的电流达到KA以上，大电流通过轭流圈，会产生比较大的电能消耗，不仅浪费了电能，而且这部分损耗的电能将会转化为热能，将使控制箱内的温升提高，脉冲电源控制系统会因环境温度升高而提高故障率。

因此在高频电源运行过程中，必须要保证IGBT元件的电流均衡，降低不必要的电能消耗，使控制箱内的温度不会因为高频电源的运行而持续升温损伤设备；同时还需要保证均流电路结构的布局紧凑，便于在狭小的脉冲电源控制箱内进行安装，降低高频电源应用于电除尘器的局限性。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种应用在静电除尘脉冲电源内部的电路结构，确保两只或三只大电流IGBT元件并联时，每只IGBT元件上通过的电流基本相等。在多只IGBT元件并联时，防止IGBT元件因通过的电流不均衡引起的IGBT元件烧毁。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于电除尘脉冲电源的IGBT均流电路结构，包括进线母排、出线母排和并排设置的多个相同的IGBT元件；

所述进线母排和出线母排均包括一个L型板和与L型板竖向部分端部相接的连接板；两个L型板横向部分的延伸方向相反，竖向部分的延伸方向相同，沿L型板的外侧设有直角折弯结构；L型板的横向部分沿其长度延伸方向设有多组连接孔，每组连接孔的数目均与一个IGBT元件的子单元数目相等；当均流电路结构中有两个IGBT元件时，进线母排L型板上的两组连接孔的距离与出线母排L型板上的两组连接孔的距离相等；当均流电路结构中有三个或三个以上的IGBT元件时，同一个L型板上相邻两组连接孔的距离相等，且进线母排L型板上相邻两组连接孔的距离与出线母排L型板上相邻两组连接孔的距离也相等；进线母排L型板和出线母排L型板的长度相等；