[实用新型]适用于小型金属管的弯管器

说明书

一种适用于小型金属管的弯管器，包括底盘、底柱及F型弯管钩；底盘包括底板、焊接于底板上的第一、第二金属管及金属筋；第一、第二金属管以同心圆的形式焊接于底板一侧，第一金属管的外径大于第二金属管的外径，金属筋焊接于底板另一侧；第一金属管用于控制需弯折金属管的弯折弧度，第二金属管与F型弯管钩一端配合，用于控制F型弯管钩的运动轨迹，金属筋用于抵住需弯折金属管的一端；所述底柱连接于底板下表面，用于固定该底盘；F型弯管钩可相对于第二金属管转动，用于弯折金属管另一端到所需弧度。本实用新型的弯管器不仅适用于仪表管道，也适用于给水、暖气、线缆套管等多种型号的铜、镀锌、不锈钢管材质等各类直径1英寸以下金属管道弯制。

技术领域

本实用新型涉及一种适用于小型金属管的弯管器。

背景技术

根据相关国家标准对仪表管道施工的要求，气动、液动管等金属仪表管道敷设时遇到转弯应采用冷弯制作。现有市面上销售的各类弯管器存在弯制精度不高、不易携带至工作现场操作、受现场空间限制不易操作等的各类弊端。

发明内容

本实用新型的目的在于为解决工作过程中金属管道冷弯问题，而提供一种适用于小型金属管的弯管器，可以简便有效的解决现场有限工作空间下的金属管弯制，工具小巧简单操作易上手，可以提高弯管的工作效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种适用于小型金属管的弯管器，包括底盘、底柱及F型弯管钩；底盘包括底板、焊接于底板上的第一、第二金属管及金属筋；第一、第二金属管以同心圆的形式焊接于底板一侧，第一金属管的外径大于第二金属管的外径，金属筋焊接于底板另一侧；第一金属管用于控制需弯折金属管的弯折弧度，第二金属管与F型弯管钩一端配合，用于控制F型弯管钩的运动轨迹，金属筋用于抵住需弯折金属管的一端；所述底柱连接于底板下表面，用于固定该底盘；F型弯管钩可相对于第二金属管转动，用于弯折金属管另一端到所需弧度。

本实用新型的弯管器可利用废旧物资进行制作，节省资金。不仅适用于仪表管道，也适用于给水、暖气、线缆套管等多种型号的铜、镀锌、不锈钢管材质等各类直径1英寸以下金属管道弯制，弯曲角度可自由设定，成型美观。该工具小巧简单、操作灵活省力，特别适合于空间有限的较长金属管的弯制。能够大大提高管道敷设工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的弯管器的侧视示意图；

图2是图1中弯管器的底盘的俯视示意图；

图中：1、底盘；11、底板；12、第一金属管；13、第二金属管；14、金属筋；2、底柱；3、F型弯管钩；31、本体部；32、第一分支；33、第二分支。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2所示，本实用新型一优选实施方式的适用于小型金属管的弯管器，用于弯折直径较小的小型金属管，包括底盘1、底柱2及F型弯管钩3。

底盘1用于放置需弯折金属管、控制金属管的弯折弧度及固定需弯折金属管的一端。

底盘1包括底板11、焊接于底板11上的第一、第二金属管12、13及金属筋14。第一金属管12的外径大于第二金属管13的外径。第一、第二金属管12、13以同心圆的形式焊接于底板11一侧。第一金属管12用于控制需弯折金属管的弯折弧度。第二金属管13与F型弯管钩3配合，用于控制F型弯管钩3的运动轨迹。金属筋14焊接于底板11另一侧，用于抵住需弯折金属管的一端。第一、第二金属管12、13及金属筋14均与底板11垂直。