[实用新型]一种提取行业尾气处理装置

说明书

一种提取行业尾气处理装置，属于尾气处理设备技术领域。其特征在于：包括冷凝装置（1）、料箱（2）以及抽负压装置，尾气输入管（7）与冷凝装置（1）的冷凝进气管（23）相连通，冷凝装置（1）的冷凝出气管（24）与料箱（2）的料箱进气管（26）相连通，料箱（2）的料箱出气管（30）与抽负压装置相连通，料箱进气管（26）的输出端低于伸至料箱（2）底部。本提取行业尾气处理装置既能够避免尾气直接排放对环境造成污染，又能够实现溶剂的回收再利用。

技术领域

一种提取行业尾气处理装置，属于尾气处理设备技术领域。

背景技术

提取是指以动植物等为原料，按照提取产品用途的需要，经过物理、化学提取、分离工序，定向获取和浓集原料中的某一种或多种有效成分且不改变其有效成分结构，最终形成所需的产品。

在提取行业，由于提取通常是采用溶剂进行提取，因此提取行业的尾气中会含有溶剂蒸汽或溶剂液体。目前在提取行业中，尾气通常是直接排放至空气中，尾气直接排放会对环境造成污染，对溶剂也是一种浪费。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够将尾气中的溶剂分离回收，避免尾气污染环境的提取行业尾气处理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该提取行业尾气处理装置，其特征在于：包括冷凝装置、料箱以及抽负压装置，尾气输入管与冷凝装置的冷凝进气管相连通，冷凝装置的冷凝出气管与料箱的料箱进气管相连通，料箱的料箱出气管与抽负压装置相连通，料箱进气管的输出端伸至料箱底部。

优选的，所述的冷凝装置包括冷凝箱、滤网以及气液分离装置，滤网设置在冷凝箱内，并将冷凝箱内腔分隔为冷凝水腔以及分离腔，气液分离装置设置在分离腔内，气液分离装置的底部连接有伸至冷凝箱外的分离出油管，气液分离装置的中部通过单向阀与分离腔相连通，冷凝进气管与气液分离装置相连通，冷凝出气管的输入端与冷凝水腔的顶部相连通。

优选的，所述的气液分离装置包括盘管以及气液分离筒，盘管设置在气液分离筒的上侧，盘管的输入端与冷凝进气管的输出端相连通，盘管的输出端与气液分离筒的顶部相连通，分离出油管的输入端与气液分离筒的底部相连通，气液分离筒的中部通过单向阀与分离腔相连通。

优选的，所述的分离腔内设置有竖向的挡油板，挡油板的上下两端分别与冷凝箱的对应侧间隔设置，冷凝箱上设置有放油阀，放油阀设置在挡油板上侧。

优选的，所述的料箱包括料箱主体，料箱出气管的输入端与料箱主体的顶部相连通，料箱进气管的输出端伸至料箱主体的底部。

优选的，所述的料箱进气管的输出端设置有布气头，布气头一端与料箱进气管相连通，另一端封闭设置，布气头为沿远离料箱进气管的方向逐渐增大的锥形，布气头的封闭端间隔设置有多个通孔。

优选的，所述的料箱的上侧设置有集液装置，集液装置与料箱相连通，料箱出气管的输入端与集液装置顶部相连通。

优选的，所述的集液装置包括集液筒以及集液板，集液筒为上端封闭的方形筒，集液筒的下端与料箱相连通，集液筒的上端与料箱出气管相连通，集液板设置在集液筒内，集液板一侧与集液筒相连，另一侧与集液筒内壁间隔设置，集液板与集液筒相连的一侧高于另一侧倾斜设置。

优选的，所述的集液板由上至下间隔设置有多块，每相邻的两集液板分别与集液筒相对的两侧相连。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、本提取行业尾气处理装置的冷凝装置能够对尾气进行冷凝，使溶剂蒸汽液化，料箱进气管的输出端低于料箱出气管的输入端设置，料箱进气管的伸至料箱底部，从而通过放置到料箱内的物料冷凝后的溶剂进行截留，除去尾气中的溶剂，既能够避免尾气直接排放对环境造成污染，又能够实现溶剂的回收再利用。