[实用新型]一种烟气再热系统

说明书

本实用新型属于酸性烟气排放技术领域，具体涉及一种烟气再热系统，包括冷却器，冷却器设有冷却器烟气进口、冷却器空气进口、冷却器烟气出口，冷却器空气进口，该冷却器烟气出口连通脱硫装置烟气进口，脱硫装置烟气出口连通低温换热装置烟气进口，低温换热装置烟气出口连通混兑器烟气进口，低温换热装置冷凝液出口还连通脱硫装置酸性烟气冷凝液进口，脱硫装置还设有脱硫装置出液口，混兑器位于烟囱内，低温换热装置出水口连通冷却塔进液口，冷却塔出液口连通低温换热装置进水口，冷却器空气出口连通辅助加热器进气口，辅助加热器出气口连通混兑器空气进口。本实用新型耐酸露点腐蚀、使用寿命长。

技术领域

本实用新型属于酸性烟气排放技术领域，具体涉及一种烟气再热系统。

背景技术

湿法脱硫后的烟气含水溶性盐排放是造成我国雾霾大面积高强度发生的原因之一。湿法脱硫系统在脱硫过程中，脱硫浆液与高温烟气直接接触，发生传热传质。这种传热方式热量利用不合理，一方面水分蒸发，增加烟气的含湿量；另一方面，烟气温度降低，烟气携带水蒸汽的能力降低。烟气达到饱和状态后，会携带部分小液滴。这些携带小液滴的饱和湿烟气经除雾器除去绝大部分液滴后，经烟囱排入大气，由于环境温度比烟气温度低，饱和湿烟气中的水分就会凝结成小液滴形成“白烟”。目前主要通过烟气再热来消除白烟，现有技术中烟气再热器系统中换热设备的腐蚀问题，是影响消白装置安全经济运行的疾瘸，为了提高换热设备的耐腐蚀性，遂将设备改为59合金、31合金及哈氏合金作为耐腐蚀换热器的材料，然而该材料虽然具有较好的耐腐蚀性，但是造价昂贵，也有采用碳钢薄壁管加四氟簿膜衬里加工的复合烟气再热器、再热器管束，使得设备的防腐性能大大提高，但造价是碳钢管束的数十倍，并且四氟簿膜村里层一旦由于机械损坏（安装、检修中的碰伤或运行中的振动磨擦），薄壁碳钢管就会很快泄漏，四氟薄膜层与碳钢管的热应力性能也不一致温度变化时，四氟薄膜容易脱开或者被涨裂，这些问题的存在严重影响烟气再热系统的稳定运行，因此现有技术需要进一步的改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气低温腐蚀环境下使用寿命长，耐酸露点腐蚀的烟气再热系统。

基于上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种烟气再热系统，包括冷却器，冷却器设有冷却器烟气进口、冷却器空气进口、冷却器烟气出口，冷却器空气进口，该冷却器烟气出口连通脱硫装置烟气进口，脱硫装置烟气出口连通低温换热装置烟气进口，低温换热装置烟气出口连通混兑器烟气进口，低温换热装置冷凝液出口还连通脱硫装置酸性烟气冷凝液进口，脱硫装置还设有脱硫装置出液口，混兑器位于烟囱内，低温换热装置出水口连通冷却塔进液口，冷却塔出液口连通低温换热装置进水口，冷却器空气出口连通辅助加热器进气口，辅助加热器出气口连通混兑器空气进口。

进一步的，所述的烟气混兑器包括第一管道和第二管道，第一管道位于第二管道上方，第一管道一端为混兑器烟气进口，另一端为混兑器烟气出口，第二管道一端为混兑器空气进口，第二管道另一端为混兑器空气出口。

进一步的，所述的低温换热装置包括壳体，该壳体为一密闭空腔结构，壳体上方设有低温换热装置进液口，下方设有低温换热装置出液口，壳体内还设有数个玻璃管，玻璃管的上端连通低温换热装置进液口，玻璃管的下端连通低温换热装置出液口，使用时，玻璃板管内部始终充满液体。

进一步的，所述的壳体内上方设有上管板，上管板与壳体的内侧壁密封固定连接，形成密封进液空腔，壳体内下方设有下管板，下管板与壳体的内侧壁密封固定连接，形成密封出液空腔，数个玻璃管的上端通过上管板固定且上端开口位于进液空腔内，数个玻璃管的下端通过下管板固定且下端开口位于下管板的下方，低温换热装置进液口位于进液空腔上，低温换热装置出液口位于出液空腔上，壳体下方还设有低温换热装置冷凝液出口，该低温换热装置冷凝液出口位于上管板与下管板之间的壳体上。

进一步的，所述的玻璃管外侧壁与上管板和下管板之间均设有密封圈，形成玻璃管外侧壁与上管板和下管板密封的结构。