[实用新型]发热艾灸贴全自动模切封盖装置

权利要求书

1.发热艾灸贴全自动模切封盖装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台的两端分别设置用于收放卷膜的收卷机构和放卷机构，且在收放卷膜的过程中卷膜依次通过设置在所述工作台上的模切装置和封盖装置；所述模切装置包括支撑架，所述支撑架上设置第一气缸，所述第一气缸的驱动端连接激光模切刀头，对经过激光模切刀头下方的卷膜进行激光模压；所述封盖装置包括支撑座，所述支撑座的底部放置待封盖的艾灸贴包装壳，所述支撑座的顶部设置第二气缸，所述第二气缸的驱动端连接封盖板，当经过模切装置进行了激光模压后的卷膜移动至所述封盖板与待封盖的艾灸贴包装壳之间时，封盖板在所述第二气缸的驱动下下压至待封盖的艾灸贴包装壳表面，使模压后的卷膜热封在待封盖的艾灸贴包装壳上。

2.根据权利要求1所述的发热艾灸贴全自动模切封盖装置，其特征在于：所述模切装置的支撑架包括底座，所述底座上竖直固定第一滑杆，所述第一滑杆的顶端固定设置支撑台，所述第一气缸设置在支撑台上；所述第一气缸的驱动端连接模切板，模切板的下表面固定设置所述激光模切刀头，所述模切板套设在所述第一滑杆上，且并在第一气缸的驱动作用下，可在所述第一滑杆上向下滑动，对下方的卷膜进行激光模压。

3.根据权利要求1或2所述的发热艾灸贴全自动模切封盖装置，其特征在于：所述封盖装置的支撑座包括基座，所述基座上竖直固定第二滑杆，所述第二滑杆的顶端固定设置支撑板，所述第二气缸设置在支撑板上；所述封盖板套设在所述第二滑杆上，且在第二气缸的驱动作用下，可在所述第二滑杆上向下滑动，下压至待封盖的艾灸贴包装壳表面。

4.根据权利要求3所述的发热艾灸贴全自动模切封盖装置，其特征在于：还包括多个封盖柱，所述封盖柱固定设置在封盖板的下表面上，且封盖柱的位置和数量与下方的多个待封盖的艾灸贴包装壳的位置和数量，以及进行了激光模压后的卷膜上的多个模切压痕的位置和数量相一致。

5.根据权利要求4所述的发热艾灸贴全自动模切封盖装置，其特征在于：还包括第三气缸，所述第三气缸的驱动端连接放置板，所述放置板套设在所述第二滑杆上，待封盖的艾灸贴包装壳放置在所述放置板上；当所述第二气缸驱动封盖板在所述第二滑杆上向下滑动时，所述第三气缸同时驱动放置板在所述第二滑杆上向上滑动，使封盖柱与待封盖的艾灸贴包装壳将卷膜夹紧，完成卷膜的热封。

6.根据权利要求1、2、4或5所述的发热艾灸贴全自动模切封盖装置，其特征在于：还包括定位导向辊，所述工作台上靠近收卷机构和放卷机构的两端均设置所述定位导向辊，且卷膜经过所述定位导向辊。

7.根据权利要求6所述的发热艾灸贴全自动模切封盖装置，其特征在于：所述收卷机构和放卷机构通过伺服驱动装置控制。

8.根据权利要求7所述的发热艾灸贴全自动模切封盖装置，其特征在于：还包括PLC控制系统，所述伺服驱动装置、第一气缸、第二气缸、第三气缸和激光模切刀头均由所述PLC控制系统控制连接。

9.根据权利要求4或5所述的发热艾灸贴全自动模切封盖装置，其特征在于：所述模切压痕的边缘包括向外延伸的易撕边。

10.根据权利要求5所述的发热艾灸贴全自动模切封盖装置，其特征在于：还包括待封盖的艾灸贴包装壳输送机构，所述待封盖的艾灸贴包装壳放置在所述输送机构的输送皮带上，输送皮带经过所述放置板，且输送皮带的传送方向与所述卷膜的移动方向相互垂直。