[实用新型]一种坯布生产用卷绕装置

说明书

本实用新型公开了一种坯布生产用卷绕装置，包括支撑底盘和通过撑杆与支撑底盘固定连接的整平除尘装置，以及平压坯布的压板，所述支撑底盘的底端面四边角处均与移动轮的连接端固定连接，支撑底盘的顶端面两侧均与竖直放置的侧撑板底端固定连接，且两侧撑板的外侧均设有撑杆。本实用新型采用整平除尘装置，输运过程中坯布与一对整平除尘板接触，并由弹簧实现缓冲与复位的作用，由整平除尘板实现对的坯布刮平以及灰尘刮除作用，结构简单巧妙，解决卷绕褶皱和卷入灰尘的问题；此外，采用压板平整的挤压坯布，进一步的使得坯布的卷绕更加整齐，而卷绕滚筒与滑动座的滑动设置，使得卷绕装置的适应性大大提高，效率更高。

技术领域

本实用新型属于坯布生产设备技术领域，具体涉及一种坯布生产用卷绕装置。

背景技术

坯布是指织成后还没有经过印染加工的布。工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等。坯布可分为毛坯和光坯，毛坯就是指从织机上下来未经漂染处理的坯布，而光坯就是指经过漂染处理后的坯布。随着现在工业和纺织业的不断发展，使坯布的生产效率逐渐增高。在坯布加工生产的过程中，需要对其进行卷绕和打包用于堆垛和收纳，这便需要用到卷绕装置来实现。

现有大部分卷绕装置由于缺乏除尘功能，使得坯布在生产过程中粘附的灰尘或是屑料还未清洁便被收纳其中，造成后期坯布表面的清洁工作难以进行，也会加大工作环境中的灰尘量，给操作人员带来健康危害。同时传统坯布卷绕单单进行轮卷工作，即若坯布卷绕过程中同一水平面上的卷绕力不均时，便会造成坯布卷绕的褶皱现象，甚至严重使得坯布折裂。此外，大部分卷绕装置均为单一的某一类尺寸，缺少对不同卷绕半径的切换功能，造成可能存在复绕的情况。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在开发一种坯布生产用卷绕装置，实现坯布卷绕收纳过程中的清洁功能，且设置铺平结构，防止坯布褶皱现象，使得卷绕工作质量大大提高，且设有切换不同卷绕尺寸的结构功能。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种坯布生产用卷绕装置，包括支撑底盘和通过撑杆与支撑底盘固定连接的整平除尘装置，以及平压坯布的压板，所述支撑底盘的底端面四边角处均与移动轮的连接端固定连接，支撑底盘的顶端面两侧均与竖直放置的侧撑板底端固定连接，且两侧撑板的外侧均设有撑杆，两个所述侧撑板的左端面均与放布板的侧面固定连接，且两侧撑板的右上端分别与两梯形板的底部固定连接，所述撑杆的具体数量为四个，撑杆的底端面均与支撑底盘的顶端面固定连接，且同侧端的两撑杆分别与整平除尘装置的前后端面固定连接。

进一步，所述整平除尘装置的左右端面以及相应的撑杆分别与防尘板的侧面固定连接，且整平除尘装置包括集尘腔、吸尘器以及整平除尘板。

进一步，两个所述侧撑板的内侧面两端分别与支撑轴的两末端固定连接，两个所述支撑轴分别与两支撑滚筒转动连接,两个所述支撑滚筒间由传送带间隙配合连接，且右端支撑滚筒的输入端与驱动电机的输出端转动连接，所述传送带的输出端口与过渡板的一端设有细微间隙。

进一步，所述过渡板的两侧端分别与两梯形板的内侧面固定连接，过渡板的另一端与支撑底盘的顶端面过渡连接，且过渡板的中部均开有条形槽，两个所述条形槽分别与压板两端固定设有的滑柱滑动连接，且压板与坯布平整接触。

进一步，所述支撑底盘的顶面右侧两端均与滑动座固定连接，所述滑动座的顶端开有条形槽，内部设有滑轨，所述滑轨与三角支撑座底端固定设有的滑块滑动连接，所述滑块的两端均开有螺纹腔，且三角支撑座由螺栓穿过条型槽与滑块螺纹连接，两个所述三角支撑座开有滑动腔，两滑动腔与卷绕滚筒的两端转动连接，且卷绕滚筒的输入端与驱动电机的输出端转动连接。

进一步，所述集尘腔的中部设有固定板，且吸尘器的输出端穿过整平除尘装置的顶端置于集尘腔中，所述固定板的中部开有倒锥孔，且相邻倒锥孔间开有阶梯孔，所述阶梯孔中均设有整平除尘板。