[实用新型]一种铝灰分离器

说明书

本申请涉及铝锭加工技术领域中的一种铝灰分离器，包括机架、炒灰锅和炒灰装置，炒灰装置通过机架固定在炒灰锅的璧上，炒灰锅的底部设有排液口；所述排液口的上部设有篦板，篦板由若干根耐高温合金的篦条排列而成，相邻高温合金条之间设有仅供铝液流通的缝隙，所述排液口的侧壁连通真空泵；篦板的上部的炒灰锅侧壁上设有排灰口，排灰口上设有排灰门。本实用新型的铝灰分离器，基于现有技术的铝液与灰渣分离效果差的问题，在排液口处设置耐高温的篦板，篦板由多根水平排列的篦条组成，相邻篦条之间的缝隙仅供铝液流通，最后设置真空泵，进一步加速铝液向下流动，提高灰渣与铝液的分离效率，再将铝液分离后再将排灰门打开，将灰渣卸出即可。

技术领域

本实用新型涉及一种金属铝冶炼废物的处理设备，具体涉及一种铝灰分离器。

背景技术

铝灰是电解铝厂熔铸车间的下脚料，也是再生铝生产厂家以及铝型材厂、铝板厂、铝制品厂、合金铝厂、铝件厂等以金属铝为原料，并且需要熔化后进行再加工等行业在熔化铝过程中产生的下角料，主要成分为氧化铝、金属铝和其他灰渣。这些铝灰中由于含铝量不等，弃之可惜，还污染环境，因此如何充分利用这些铝灰，变废为宝，不仅能节约回收大量的金属铝，而且减少废弃铝灰对环境造成的污染，同时也利于社会资源的合理有效分配，为社会带来新的资源。

铝灰分离用到的设备为铝灰分离器，其主要包括圆弧炒灰铁锅和搅拌装置，搅拌装置安装在圆弧炒灰铁锅内，搅拌装置用于搅动圆弧炒灰铁锅中的铝灰。其工作原理：在铝灰分离过程中，先将铝灰倒入圆弧炒灰铁锅内，然后开启搅拌装置。在此过程中，如温度过高则需加降温料降温，温度过低需加升温料升温，使铝灰中的铝熔化后沉入圆弧炒灰铁锅底部，在炒灰时，搅拌器旋转带动铝灰转动，使得铝灰受热均匀，同时也将铝灰中的灰渣和滤液分离开来，铝液在下，灰渣在铝液的上面，待有一定铝液后打开底部放液孔放出铝液，放完铝液后，就开始放出灰渣，铝液圆弧炒灰铁锅通过排液槽流入铝液池中，冷却成铝锅巴，然后将铝锅巴重新投到熔炼炉再次熔化铸成铝锭。实际操作中，工人根据自己的经验，观察放出铝液的情况来决定是否继续放出铝液，这样就会造成铝液未排尽，或者将铝液当灰渣排出，浪费了铝液；或者将灰渣放入铝液中，增加了铝液的灰渣含量，不能将铝液进行有效的分离。

实用新型内容

本实用新型所要提供的是一种铝灰分离器，以解决现有技术在分离时不能将铝液和灰渣有效分离的问题。

本实用新型提供一种铝灰分离器，包括机架、炒灰锅和炒灰装置，所述炒灰装置通过机架固定在炒灰锅的璧上，所述炒灰装置包括电机、贯穿炒灰锅的炒灰杆和位于炒灰锅内部的多个炒灰爪，所述电机的转轴与炒灰杆同轴连接，所述炒灰锅的底部设有排液口；所述排液口的上部设有篦板，所述篦板由若干根耐高温合金的篦条排列而成，相邻所述篦条之间设有仅供铝液流通的缝隙，所述排液口连通有排液管，所述排液管的侧壁连通真空泵；所述篦板的上部的炒灰锅侧壁上设有排灰口，所述排灰口上设有排灰门。

工作原理：本实用新型的铝灰分离器是对热铝灰进行分离的，主要包括机架、炒灰锅、真空泵和炒灰装置，炒灰锅的底部设有排液口，真空泵与排液口的侧壁连通，在放液的时候提供一个负压环境，加快铝液向下流动，为了减少灰渣进入到排液口的量，在排液口的上方设置一个篦板，篦板是由若干根耐高温合金的篦条水平排列而成，相邻篦条之间为仅供铝液流通的缝隙，通过篦板上的篦条的截留，使得大部分灰渣都停留在篦板的上部，而铝液则顺着缝隙流入到排液口内，在炒灰的过程中，电机启动使得电机转轴转动，进而带动与之同轴连接的炒灰杆转动，进而使得炒灰爪做绕炒灰杆转动的动作，从而实现热铝灰的翻滚，进而使得铝液向下流动，而铝灰则向上运动。需要放出铝液的时候，启动真空泵，使得出液口处于负压的环境，加速铝液向下流动出排液口，最后进入到排液口下部的接引槽内，当铝液排尽后，打开排灰门，用工具将剩余的灰渣排出即可。