[实用新型]一种可调孔洞的精密零件加工用钻孔装置

说明书

本实用新型涉及一种可调孔洞的精密零件加工用钻孔装置，包括工作台，工作台的底部固定连接有活动支撑柱，工作台的顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有连接轴，连接轴的顶部固定连接有支撑板，连接轴的端部固定连接有钻头夹，钻头夹的内部卡接有钻头，支撑板的顶部固定连接有滑动杆，支撑板的顶部固定连接有第一螺旋杆。本实用新型的优点在于：通过设置第二传动轴，转动第二手轮能够使活动柱转动到钻头的顶部，方便对工件进行定位，通过钻头的直径不同能够满足不同孔洞大小的需求，不需要手动更换，节省更换钻头的时间，操作方便，通过设置定位板能够对工件进行定位，避免钻孔时发生偏位问题。

技术领域

本实用新型涉及钻孔技术领域，特别是一种可调孔洞的精密零件加工用钻孔装置。

背景技术

钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等，电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体，钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，现有的钻孔装置大多都需要手动更换钻头，使用很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可调孔洞的精密零件加工用钻孔装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种可调孔洞的精密零件加工用钻孔装置。包括工作台，所述的工作台的底部固定连接有活动支撑柱，所述的工作台的顶部固定连接有电机，所述的电机的输出端固定连接有连接轴，所述的连接轴的顶部固定连接有支撑板，所述的连接轴的端部固定连接有钻头夹，所述的第二传动轴贯穿于活动板，所述的钻头夹的内部卡接有钻头，所述的钻头的数量为五个，所述的钻头的直径均不同，所述的支撑板的顶部固定连接有滑动杆，所述的滑动杆的一侧设置有槽，所述的槽的大小与活动板相适配，所述的槽的大小与定位块相适配，所述的滑动杆的一侧固定连接有活动板，所述的活动板的一侧固定连接有活动块，所述的活动块的内部设置有圆孔，所述的圆孔的大小与第一螺旋杆的大小相适配，所述的支撑板的顶部固定连接有第一螺旋杆，所述的第一螺旋杆贯穿于活动块，所述的第一螺旋杆贯穿于支撑板，所述的第一螺旋杆的顶部固定连接有圆柱挡块，所述的第一螺旋杆的底部固定连接有第一斜齿轮，所述的第一斜齿轮的底部固定连接有第二斜齿轮，所述的第一斜齿轮和第二斜齿轮的轮齿相啮合，所述的第二斜齿轮的内部套接有第一传动轴，所述的第一传动轴的端部固定连接有第一手轮，所述的第一手轮和第二手轮的外表面均固定连接有橡胶贴，所述的钻头的顶部活动连接有定位板，所述的定位板的内部设置有圆柱孔，所述的圆柱孔的大小与钻头相适配，所述的定位板的一侧固定连接有定位块，所述的定位块的端部活动连接有滑动杆，所述的活动板的一侧固定连接有第二螺旋杆，所述的第二螺旋杆的端部固定连接有第二传动轴，所述的第二传动轴的端部固定连接有第二手轮，所述的第二螺旋杆的外表面套接有活动柱，所述的活动柱的内部设置有螺纹，所述的螺纹和第二螺旋杆相适配，所述的活动柱的底部固定连接有连接板，所述的连接板的底部固定连接有三角卡盘。

本实用新型具有以下优点：

1、通过设置第二传动轴，转动第二手轮能够使活动柱转动到钻头的顶部，方便对工件进行定位，通过钻头的直径不同能够满足不同孔洞大小的需求，不需要手动更换，节省更换钻头的时间，操作方便，通过设置定位板能够对工件进行定位，能够避免钻孔时发生偏位问题。

2、通过设置第二斜齿轮，转动第一手轮能够使第一斜齿轮转动，能够使第一螺旋杆转动，带动活动块上下移动，能够实现工件垂直方向移动的目的，通过设置滑动杆能够使活动板进行滑动，达到了工件向钻头方向运动的目的，能够通过钻头对工件进行钻孔。

附图说明