[实用新型]全自动锁螺丝机的螺丝进料机构

说明书

本实用新型为了解决现有技术中螺丝投料需要大量人工的技术问题，提供了一种全自动锁螺丝机的螺丝进料机构，包括基座，以及从上至下依次设置的上料管座、分选轮一、分选轮二和出料座，分选轮一和分选轮二由步进电机带动对向旋转；分选轮一和分选轮二的直径相同，两者的外圆面上均等角度阵列有偶数个圆形孔，且分选轮一和分选轮二各自总有两个相对的圆形孔的中心轴线重合；分选轮一的中心安装有固定在基座中的圆形的滑道块，滑道块中设置有竖直且上下两端贯通的滑道。本实用新型利用两个对向旋转的分选轮上阵列的圆形孔，并采用步进电机实现了螺丝的间歇式等时长自动上料，不仅可以适应生产线的组装节拍，还有效地杜绝了螺丝的漏放和混型。

技术领域

本实用新型涉及一种全自动锁螺丝机，尤其是螺丝进料机构。

背景技术

组装流水线中使用全自动锁螺丝机不仅可以节约企业的用工成本，还能有效杜绝螺丝漏锁或者未拧紧等不良。目前，螺丝在工件中的放置主要还是依赖人工，有的工件中可能有数颗或者数种螺丝，人工投料可能会发生漏放或者混型等问题，影响了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型提供全自动锁螺丝机的螺丝进料机构，其一目的是实现螺丝的间歇式精准自动投料，提高工件的组装效率。

为达前述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

全自动锁螺丝机的螺丝进料机构，包括基座，以及从上至下依次设置在所述基座侧面的上料管座、分选轮一、分选轮二和出料座，所述上料管座和出料座固定在所述基座上，所述分选轮一和分选轮二由步进电机带动对向旋转；所述分选轮一和分选轮二的直径相同，两者的外圆面上均等角度阵列有偶数个圆形孔，且分选轮一和分选轮二各自总有两个相对的圆形孔的中心轴线重合；所述分选轮一的中心安装有固定在所述基座中的圆形的滑道块，所述滑道块中设置有竖直且上下两端贯通的滑道；所述上料管座中设置有螺丝导向孔一，所述出料座中设置有竖向的螺丝导向孔二，所述螺丝导向孔二与滑道的中心轴线重合。

在本技术方案中，螺丝进入螺丝导向孔一中之后，如果分选轮一的一个圆形孔正对螺丝导向孔一，一根螺丝落入分选轮一的圆形孔中，如果分选轮一的最高处没有圆形孔，则螺丝留在螺丝导向孔一中等待；当装有螺丝的圆形孔到达最高点时，螺丝在重力作用下快速通过滑道块的滑道进入分选轮二的顶部圆形孔内；分选轮二装有螺丝的圆形孔转到最低处时，螺丝在重力作用下快速进入出料座的螺丝导向孔二中。

进一步的是，所述滑道块的外端面设置有与所述滑道连通的V型槽。

进一步的是，所述上料管座的螺丝导向孔一呈倾斜状，所述螺丝导向孔一与所述滑道的中心轴线之间形成的夹角角度是圆形孔阵列角度的一倍。

进一步的是，所述基座于所述分选轮一的旁侧设置有挡块，所述挡块一对应所述分选轮一的一侧设置有弧形挡面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用两个对向旋转的分选轮上阵列的圆形孔，并采用步进电机实现了螺丝的间歇式等时长自动上料，不仅可以适应生产线的组装节拍，还有效地杜绝了螺丝的漏放和混型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是实施例公开的全自动锁螺丝机的螺丝进料机构的主视图；

图2是实施例公开的分选轮一和分选轮二的结构图；

图3为实施例公开的螺丝的结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。