[实用新型]一种超长面铣防撕裂柄铣刀的刀具

说明书

本实用新型公开了一种超长面铣防撕裂柄铣刀的刀具，包括刀柄及刀身，所述刀身的左侧与所述刀柄的右侧相连，其特征在于：所述刀身的外缘面上螺旋设有至少三组螺旋凸条，相邻螺旋凸条之间构成螺旋排屑槽；每组所述螺旋凸条的外表面上分别安装有一螺旋刀具，所述螺旋刀具的右侧设有刀齿，所述刀齿设置于所述螺旋刀具及所述螺旋凸条的右侧，所述刀齿的外缘面与所述螺旋刀具右端的外缘面齐平设置，所述刀齿的内端靠近所述刀身的轴线设置；每组所述螺旋刀具的外表面上均布有复数组断屑槽，所述断屑槽的两侧与所述螺旋刀具两侧的侧壁相连通；所述螺旋刀具及所述刀齿为聚晶金刚石制成。本实用新型提高了产品的加工效率及质量，延长了道具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种刀具，尤其涉及一种超长面铣防撕裂柄铣刀的刀具。

背景技术

在利用刀具对木材表面进行铣削的时候，刀具的刀齿一般都是合金的，其加工效率比较低，而且在加工过程中，由于木材的特性，木材在加工的时候，其加工面容易撕裂。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种超长面铣防撕裂柄铣刀的刀具，通过使用该结构，延长了刀具的使用寿命，降低了成本，提高了产品的加工效率及质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种超长面铣防撕裂柄铣刀的刀具，包括刀柄及刀身，所述刀身的左侧与所述刀柄的右侧相连，所述刀身的外缘面上螺旋设有至少三组螺旋凸条，相邻螺旋凸条之间构成螺旋排屑槽；每组所述螺旋凸条的外表面上分别安装有一螺旋刀具，所述螺旋刀具的右侧设有刀齿，所述刀齿设置于所述螺旋刀具及所述螺旋凸条的右侧，所述刀齿的外缘面与所述螺旋刀具右端的外缘面齐平设置，所述刀齿的内端靠近所述刀身的轴线设置；每组所述螺旋刀具的外表面上均布有复数组断屑槽，所述断屑槽的两侧与所述螺旋刀具两侧的侧壁相连通；所述螺旋刀具及所述刀齿为聚晶金刚石制成。

上述技术方案中，所述螺旋刀具由复数组弧形刀片制成，每组所述弧形刀片的内端面安装于对应所述螺旋凸条的外表面上，相邻所述弧形刀片之间设有间距，每组断屑槽分别设置于一组所述弧形刀片的外缘面上。

上述技术方案中，相邻所述弧形刀片之间的端面错位设置，相邻所述弧形刀片的侧壁之间存在错位间距。

上述技术方案中，所述断屑槽的深度为所述弧形刀片高度的1/10～1/4。

上述技术方案中，每组所述螺旋排屑槽的右侧分别设有一安装缺口，所述安装缺口的一端与对应一组所述螺旋凸条的侧壁相连；所述刀齿的内端安装于所述安装缺口内，所述刀齿的侧壁与对应所述螺旋凸条的侧壁相连，且所述刀齿的右侧面设置于对应所述螺旋凸条右侧面的外部。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中螺旋刀具刀齿采用聚晶金刚石制成，这样能够延长刀具的使用寿命，同时提高产品的加工效率；

2.本实用新型中螺旋刀具的外表面上均布有多组断屑槽，这样能够在加工的时候，防止产品表面的撕裂，保证产品的加工质量；

3.本实用新型中螺旋刀具由复数组弧形刀片制成，每组弧形刀片的外表面设置一组断屑槽，同时，相邻弧形刀片之间错位设置，这样能够增大散热面积，延长刀具的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的局部放大图。

其中：1、刀柄；2、刀身；3、螺旋凸条；4、螺旋排屑槽；5、螺旋刀具；6、刀齿；7、断屑槽；8、弧形刀片；9、安装缺口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：