[实用新型]一种铝合金方棒出井吊具

说明书

一种铝合金方棒出井吊具，包括扣盖式吊板(2)、焊接于吊板顶部中间的带勾孔(1a)的吊耳(1)，对称悬挂于吊板两边底部的两排载棒链条(3)、安装于载棒链条底端的方形吊环(4)。本实用新型实现了铝合金方棒双排吊环出井，改变了传统采用钢绳捆绑出井的方式，有效提高了铝合金方棒出井效率，降低了铝合金方棒出井安全隐患，实现对铝合金方棒吊运过程的自动排齐，省去了人工整理工序，有效降低了工人劳动强度大，提高了了铝合金方棒吊运效率，结构简单，设计巧妙，维护成本低，操作方便，安全可靠。

技术领域

本实用新型属于铸棒吊运技术领域，特别涉及一种铝合金方棒出井吊具及系统。

背景技术

铝合金通常需铸造成圆棒或方棒供下游企业加工成各种型材或零部件。目前，生产铝合金方棒的方式通常采用竖井浇铸，是将铝合金熔体导入结晶器，在结晶器底座和结晶器外壁的作用下凝固结晶，待凝固结晶形成的凝固外壳达到要求时，铸造机带动底座和已经凝固在底座上的凝固外壳以一定的速度，均匀地向竖井下移动。其中脱离结晶器的已凝固成铸锭的部分受到冷却水的二次冷却后全部完成凝固结晶，待铸锭达到规定长度后停止铸造，清理结晶板上的残铝，翻起结晶板，将竖直的铸锭吊运至指定位置后完成一个铸次。

目前，对于竖井浇铸的铝合金方棒的吊运主要采用钢绳捆绑方式出井，该方式在铝合金方棒吊运过程中比较容易出现铸棒滑落，存在较大的安全隐患。同时该方式在卸棒过程不易将钢绳快速、安全地脱出铸锭，影响了铝合金方棒出井效率。

中国ZL201410080358.X公开了一种大型铝合金圆棒的出井吊具，该吊具一次性只能完成单排铝合金铸锭的吊运工作，且在吊运过程因起重装置吊钩的移动，造成铝合金铸锭不能整齐排列，需要人工进行整理，存在工人劳动强度大、安全隐患大等问题。为了提高铝合金方棒吊具的稳定性、安全性及吊运效率，需要一种新的出井装具。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的问题，提供一种稳定、安全且吊运效率高的铝合金方棒出井吊具。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：

一种铝合金方棒出井吊具，包括扣盖式吊板、焊接于吊板顶部中间的带勾孔的吊耳，对称悬挂于吊板两边底部的两排载棒链条、安装于载棒链条底端的方形吊环。

本实用新型配套设置有所述出井吊具配套设置有铸棒挡板，所述铸棒挡板由底端固定于底板上的斜支撑架支撑，采用固定螺栓将底板固定在地面上。

工作过程中，采用车间行车将该吊具运至铝合金方棒上方，将方形吊环依次套入铝合金方棒棒头部分，然后将铝合金方棒吊出浇铸竖井，转运至铸棒挡板，铝合金方棒在下落过程通过铸棒挡板对方棒尾部的阻挡作用，实现了方棒自动排齐，取出方形吊环后完成一次吊棒作业。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点及有益效果：

(1)本实用新型提供了一种铝合金方棒出井吊具，实现了铝合金方棒双排吊环出井，改变了传统采用钢绳捆绑出井的方式，有效提高了铝合金方棒出井效率，降低了铝合金方棒出井安全隐患。

(2)本实用新型配套设计了铸棒挡板，可实现对铝合金方棒吊运过程的自动排齐，省去了人工整理工序，有效降低了工人劳动强度大，提高了了铝合金方棒吊运效率。

(3)本实用新型结构简单，设计巧妙，维护成本低，操作方便，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意主视图；

图2为图1的侧视图；

图3是配套使用的铸棒挡板示意图；

图4是铸棒挡板自动排齐方棒的示意图。

具体实施方式