[实用新型]一种涂板机的钢带输送结构

说明书

本实用新型公开了一种涂板机的钢带输送结构，涉及涂板机领域，特别是涉及涂板机的钢带输送结构，包括主动辊和从动辊，主动辊与从动辊之间皮带传动，主动辊与从动辊之间设置有调节辊，调节辊与皮带摩擦传动，调节辊的转动轴高于从动辊的转动轴，从动与调节辊之间的上方设置有出膏斗，通过控制调节辊的转动轴高于固定辊转动轴的高度，使得钢带运输中，在调节辊处钢带与皮带呈一定角度导致钢带与皮带之间产生一定的间隙，铅膏通过钢带的孔隙渗透并在皮带上积累，当钢带经过调节辊后，实现钢带反面的涂膏，改变调节辊的转动轴与从动辊的转动轴之间的竖直距离，可以调整钢带反面的膏体厚度，克服了传统的涂膏反面涂膏不多甚至是无法涂膏的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及涂板机领域，特别是涉及涂板机的钢带输送结构。

背景技术

涂板机是一种用于水平电池的涂膏设备，其工作内容是将钢带的双面涂膏处理，铅膏是电力储存的介质，铅膏的厚度是评价水平电池电力的重要标准之一。现有的涂板机实现对钢带正反两面同时涂膏，生产工艺具有很大的提高。但是，现有的涂板机在双面涂膏的过程中，反面的膏体要少于正面的膏体，这是由于出膏斗位于正面上方，钢带由皮带传动经过出膏斗时，由于钢带与皮带贴合，导致位于钢带正面的铅膏无法由钢带的孔隙中渗透下去或者渗透的数量不多，造成钢带反面的铅膏较少，因此现有的涂板机仍旧有需要改进的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种涂板机的钢带输送结构，优化了钢带反面的涂膏效果。

本实用新型所采用的技术方案是：一种涂板机的钢带输送结构，包括主动辊和从动辊，所述主动辊与从动辊之间皮带传动，所述主动辊与从动辊之间还设置有调节辊，所述调节辊与皮带摩擦传动，所述调节辊的转动轴高于从动辊的转动轴，所述从动辊与调节辊之间的上方设置有出膏斗。

作为本实用新型的进一步改进，还包括平行设置的夹板，所述主动辊、从动辊和调节辊夹设于夹板之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节辊包括第一调节辊和第二调节辊，所述第一调节辊靠近从动辊，所述第二调节辊靠近主动辊，所述第一调节辊与第二调节辊间隔设置且第一调节辊与第二调节辊位于同一高度。

作为本实用新型的进一步，所述从动辊与第一调节辊之间还设置有固定辊，所述固定辊设置在第一调节辊与从动辊轴心连线的上方，固定辊与皮带摩擦传动。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节辊包括第一辊轴和第二辊轴，所述第二辊轴设置于第一辊轴的两端，且第二辊轴与第一辊轴偏轴设置，所述第一辊轴上设置有辊筒，所述辊筒与皮带摩擦传动，所述第二辊轴套设有轴承座，所述轴承座设置在夹板内侧上且第二辊轴穿过夹板。

作为本实用新型的进一步改进，还包括齿轮和第一螺杆，所述齿轮设置于第二辊轴，且齿轮位于夹板的外侧，所述第一螺杆与齿轮齿牙啮合。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹板在从动辊的安装处还设置有安装孔位，所述安装孔为呈跑道形状，所述安装孔位的高度与从动辊的转动轴直径相等，所述夹板的外侧还设置有固定件，所述固定件通过L型连接件与从动辊连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定件包括固定板和第二螺杆，所述固定板垂直设置于夹板外侧，第二螺杆螺接于固定板，所述第二螺杆一端与L型连接件固定，另一端下方设置有刻度尺。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过控制调节辊的转动轴高于固定辊转动轴的高度，使得钢带运输过程中，在调节辊处钢带与皮带呈一定角度导致钢带与皮带之间产生一定的间隙，铅膏通过钢带的孔隙渗透并在皮带上积累，当钢带经过调节辊后，实现钢带反面的涂膏，改变调节辊的转动轴与从动辊的转动轴之间的竖直距离，可以调整钢带反面的膏体厚度，克服了传统的涂膏反面涂膏不多甚至是无法涂膏的缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。