[实用新型]一种可承受大翻转力矩的蜗轮式回转轴承

说明书

本实用新型公开了一种可承受大翻转力矩的蜗轮式回转轴承，包括轴承外盘和轴承内盘，轴承内盘卡嵌安装于轴承外盘的内部中心处，在轴承内盘的翻转盘上侧设置慢速主动齿轮，下侧设置快速主动齿轮，利用翻转实现轴承的变速，轴承外盘通过翻转滑杆安装进翻转盘的活动卡嵌槽中，并利用活动卡嵌块固定，翻转滑杆的末端通过设备安装螺栓连接外部翻转设备，通过翻转设备转动翻转滑杆，使活动卡嵌块顶住活动卡嵌槽并带动翻转盘完成大规模翻转，翻转盘的上下两侧均设置上保护壁和下保护壁，防止设备其他部位接触到齿轮，造成齿轮开裂损坏，在实现大规模翻转的同时有效提高轴承的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及回转轴承技术领域，具体为一种可承受大翻转力矩的蜗轮式回转轴承。

背景技术

回转支承在现实工业中应用很广泛，被人们称为“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩等综合载荷的机械所必需的重要传动部件，具有结构紧凑、运动平稳、精度高和承载能力强等特点，除了各种工程机械、港口设备、冶金设备、石油钻井平台、风力发电之外，回转支承的应用范围已逐渐扩大至灌装机械行业，如娱乐机械、饮料灌装机械、酒类灌装机械等，现有技术的蜗轮式回转轴承不能进行大规模翻转运动，导致其在某些设备上的性能无法完全发挥，同时能够小规模翻转的回转轴承翻转时，容易与设备周边发生摩擦，导致轴承内的齿圈开裂，使得使用寿命较短，容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可承受大翻转力矩的蜗轮式回转轴承，在轴承内盘的翻转盘上侧设置慢速主动齿轮，下侧设置快速主动齿轮，利用翻转实现轴承的变速，轴承外盘通过翻转滑杆安装进翻转盘的活动卡嵌槽中，并利用活动卡嵌块固定，翻转滑杆的末端通过设备安装螺栓连接外部翻转设备，通过翻转设备转动翻转滑杆，使活动卡嵌块顶住活动卡嵌槽并带动翻转盘完成大规模翻转，翻转盘的上下两侧均设置上保护壁和下保护壁，防止设备其他部位接触到齿轮，造成齿轮开裂损坏，在实现大规模翻转的同时有效提高轴承的使用寿命，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可承受大翻转力矩的蜗轮式回转轴承，包括轴承外盘和轴承内盘，所述轴承内盘卡嵌安装于轴承外盘的内部中心处。

所述轴承外盘包括外盘半环、内齿圈、外齿圈、滑杆槽、滚珠槽、活动滚珠、翻转滑杆、限位槽、限位弧板、弧板固定板和设备安装螺栓，所述外盘半环的内侧设有内齿圈，所述外盘半环的外侧设有外齿圈，所述外盘半环的内部中心处设有滑杆槽，所述滑杆槽的中心处的两侧分别设有滚珠槽，所述滚珠槽内设有活动滚珠，所述滑杆槽内安装翻转滑杆，所述外盘半环外侧与滑杆槽的连接处设有限位槽，所述翻转滑杆的顶部设有限位弧板，所述限位弧板的上侧设有弧板固定板，所述弧板固定板的上侧设有设备安装螺栓。

所述轴承内盘包括翻转盘、上保护壁、齿轮底座、齿轮安装杆、慢速主动齿轮、慢速轮转轴安装座、从动齿轮、下保护壁、快速主动齿轮、快速轮转轴安装座、活动卡嵌槽、弹簧槽和复位弹簧，所述翻转盘的上端外侧设有上保护壁，所述上保护壁的内侧设有若干个齿轮底座，所述齿轮底座上设有齿轮安装杆，中心处所述齿轮安装杆上安装慢速主动齿轮，所述慢速主动齿轮上设有慢速轮转轴安装座，所述慢速主动齿轮上侧的齿轮安装杆上安装从动齿轮，所述翻转盘的下端外侧设有下保护壁，所述下保护壁内侧的齿轮安装杆上安装快速主动齿轮，所述快速主动齿轮上设有快速轮转轴安装座，所述翻转盘的内侧设有活动卡嵌槽，所述活动卡嵌槽的底端设有弹簧槽，所述弹簧槽内安装复位弹簧。

优选的，所述翻转滑杆的底部安装在活动卡嵌槽并与复位弹簧接触连接，所述翻转滑杆位于活动卡嵌槽的部位设有活动卡嵌块。

优选的，所述外齿圈共设有两层，分别位于限位槽上下两侧的外盘半环上。

优选的，所述外盘半环共设有两组，并分别对称安装与翻转盘的上下两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：