[实用新型]一种中间仓投料结构

说明书

本实用新型属于冶炼设备技术领域，具体涉及一种中间仓投料结构，该投料结构包括设在两个料仓上方的下料筒；下料筒内设有可左右摆动的翻板；翻板的左右两端与下料筒内壁各存在一个正对料仓的下料孔；下料孔上方设有运输来料的皮带运输机；所述翻板底部中心沿水平方向设有翻板支架；所述翻板支架与皮带输送机的皮带轴平行；所述下料筒对应翻板支架处设有配套的转孔；所述下料筒的外侧设有一个液压缸；所述液压缸的缸杆与其中一个翻板支架之间连接有摆臂。本实用新型的中间仓投料结构有效防止了卡料、漏料，减少了卡料造成的设备故障，减少了清理漏料造成的劳动强度和对设备产生的磨损，节约成本。

技术领域

本实用新型属于冶炼设备技术领域，特别是涉及一种中间仓投料结构。

背景技术

在冶炼过程中，高炉投料时的中间仓翻板需要按工序分别向相邻两个料仓投入原燃料；现在行业内普遍使用液压控制单翻板大角度倾动投料，但该方法中投落到翻板上的物料直接冲刷翻板支架，且翻板两侧卡料、漏料严重，对传动轴的轴颈部位及轴承产生的磨损比较严重，造成检修任务重，维修成本消耗高；此外现有的翻板材料为堆焊耐磨钢板，使用寿命通常仅为一个检修周期(4个月)。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种结构简单合理、能有效延长翻板使用寿命的中间仓投料结构。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的具体技术方案为：

一种中间仓投料结构，包括设在两个料仓上方的下料筒；下料筒内设有可左右摆动的翻板；翻板的左右两端与下料筒内壁各存在一个正对料仓的下料孔；下料孔上方设有运输来料的皮带运输机；所述翻板底部中心沿水平方向设有翻板支架；所述翻板支架与皮带输送机的皮带轴平行；所述下料筒对应翻板支架处设有配套的转孔；所述下料筒的外侧设有一个液压缸；所述液压缸的缸杆与其中一个翻板支架之间连接有摆臂。

进一步，所述翻板的倾动角度为70-80°。

进一步，所述翻板上端前后两侧设有垂直于翻板上表面的挡板。

更进一步，翻板的受料面及所述挡板表面镶嵌有陶瓷耐磨衬板。

本实用新型的优点及积极效果为：

本实用新型的中间仓投料结构改变了现有技术中翻板翻转的方式，且由于翻板的倾动角度大幅减小，翻板支架及其轴承的磨损率大幅降低，节约了备件成本；此外翻板安装及倾动的角度较小，镶嵌在其上的耐磨陶瓷衬板不易脱落，节省了修补造成的劳动强度，节约了材料消耗成本；翻板两侧挡板的遮挡作用，有效防止了卡料、漏料，减少了卡料造成的设备故障，减少了清理漏料造成的劳动强度；由于翻板支架与料流之间有翻板遮挡，避免了料流冲刷对翻板支架产生的磨损，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例中中间仓投料结构的正视图；

图2是图1的俯视图。

图中：1、下料筒；2、翻板；21、翻板支架；3、皮带运输机；31、皮带轴；4、轴承；5、液压缸；6、摆臂；7、挡板；8、陶瓷耐磨衬板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。