[实用新型]一种吹瓶加工运输线

说明书

本实用新型公开了一种吹瓶加工运输线，包括机架，还包括运输带，该运输带上设置有若干个瓶坯支架，该机架上固定设置有左模架，该左模架沿竖向设置，该机架上设置有沿上下方向设置的导轨，该导轨上设置有滑块，该滑块滑动连接该导轨，该机架上设置有沿左右方向延伸的第一导杆，该第一导杆固定连接该机架，该第一导杆固定连接该左模架，该第一导杆上滑动连接有右模架，该右模架平行该左模架，该滑块铰连接有第一连杆，该第一连杆铰连接该右模架，该导轨上设置有电机，该电机驱动连接有曲柄摇杆机构，该曲柄摇杆机构连接该滑块，该运输带设置于该左模架与该右模架之间。提供一种使用更加可靠的吹瓶加工运输线。

技术领域

本实用新型涉及一种机加工设备，特别是一种吹瓶加工运输线。

背景技术

传统的吹瓶生产线中，一些吹瓶模具的开模与合模是通过气缸来带动的，需要对气缸的有杆腔与无杆腔内依次循环通入气体，从而使气缸的活塞杆伸出与锁紧，通过活塞杆来带动吹瓶模具的开模与合模，例如公开号为CN208993065U的对比文件中，该对比文件中同样采用了气缸来驱动模具从而实现模具的开启与闭合。但是利用气管对气缸通入气体这样的模式下，在生产线下多次的使用气管容易产生漏气的现象，气密性会有所削弱，而模具在合模时，合模的力也相对有所减少，从而有可能会导致吹瓶出来的产品会比实际的偏大，甚至对产品有所损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决上述所提出的问题。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种吹瓶加工运输线，包括机架，还包括运输带，所述运输带上设置有若干个瓶坯支架，所述机架上固定设置有左模架，所述左模架沿竖向设置，所述机架上设置有沿上下方向设置的导轨，所述导轨上设置有滑块，所述滑块滑动连接所述导轨，所述机架上设置有沿左右方向延伸的第一导杆，所述第一导杆固定连接所述机架，所述第一导杆固定连接所述左模架，所述第一导杆上滑动连接有右模架，所述右模架平行所述左模架，所述滑块铰连接有第一连杆，所述第一连杆铰连接所述右模架，所述导轨上设置有电机，所述电机驱动连接有曲柄摇杆机构，所述曲柄摇杆机构连接所述滑块，所述运输带设置于所述左模架与所述右模架之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述曲柄摇杆机构包括曲柄、铰连接所述曲柄的摇杆，所述曲柄连接所述电机的输出轴，所述电机的输出轴垂直所述曲柄，所述摇杆铰连接所述滑块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导轨包括两个竖向设置在限位板，两个所述限位板垂直所述左模架，所述限位板上设置有贯穿所述限位板厚度方向的开槽，所述开槽的长度方向沿竖向设置，所述滑块设置于所述两个所述限位板之间，所述滑块两侧面设置有凸起，所述凸起插入到所述开槽内，所述凸起滑动连接所述开槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述右模架背向所述左模架的一侧设置有第一模架，所述第一模架滑动连接所述第一导杆，所述滑块铰连接有第二连杆，所述第二连杆铰连接所述第一模架，所述第一模架平行所述右模架，所述第二连杆以所述滑块为中心对称所述第一连杆设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑块上设置有若干个贯穿设置的轴孔，若干个轴孔沿左模架往右模架的排列方向设置，所述轴孔的深度方向与所述电机的输出轴轴线平行，所述滑块通过一个所述轴孔铰连接所述摇杆。

作为上述技术方案的进一步改进，所述运输带包括滑道、两个以上的第一驱动链轮，所述第一驱动链轮上配合有第一链条，两个所述第一驱动链轮带动所述第一链条运动，所述第一链条包括若干个首尾相连的平板，相邻的平板通过旋转轴连接，所述旋转轴端面设置有贯穿的开孔，所述瓶坯支架包括底座，所述底座上设置有插销，一个插销插入到一个所述开孔。