[实用新型]一种耐磨型螺旋铰刀

说明书

本实用新型公开了一种耐磨型螺旋铰刀，包括螺旋铰刀本体，所述螺旋铰刀本体是由刀柄和刀头构成，所述刀头是由支撑柱体和刀刃构成，所述刀刃是由基体、第一耐磨层、第二耐磨层和第三耐磨层构成，所述基体位于所述刀刃内部的中间位置，所述第一耐磨层位于所述基体的外侧并包裹所述基体，所述第二耐磨层位于所述第一耐磨层的外侧并包裹所述第一耐磨层，所述第三耐磨层位于所述第二耐磨层的外侧并包裹所述第二耐磨层。有益效果：能够提高螺旋铰刀的耐磨性，提高螺旋铰刀的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及螺旋铰刀技术领域，具体来说，涉及一种耐磨型螺旋铰刀。

背景技术

铰刀具有一个或多个刀齿、用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具，具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔使用。铰刀用于铰削工件上已钻削(或扩孔)加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。用来加工圆柱形孔的铰刀比较常用。用来加工锥形孔的铰刀是锥形铰刀，比较少用。按使用情况来看有手用铰刀和机用铰刀，机用铰刀又可分为直柄铰刀和锥柄铰刀。手用的则是直柄型的。随着目前材料服役环境的愈发恶劣，传统铰刀已逐渐不能满足苛刻的性能要求，因此迫切需要开发新型的保护性涂层材料。对涂层材料的硬度、耐摩擦磨损等性能提出了更高的要求。如果铰刀表面的涂层具有高硬度和低摩擦系数的性能，就能保证铰刀的工作稳定性、提高工作效率，并延长其使用寿命。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种耐磨型螺旋铰刀，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种耐磨型螺旋铰刀，包括螺旋铰刀本体，所述螺旋铰刀本体是由刀柄和刀头构成，所述刀头是由支撑柱体和刀刃构成，所述刀刃是由基体、第一耐磨层、第二耐磨层和第三耐磨层构成，所述基体位于所述刀刃内部的中间位置，所述第一耐磨层位于所述基体的外侧并包裹所述基体，所述第二耐磨层位于所述第一耐磨层的外侧并包裹所述第一耐磨层，所述第三耐磨层位于所述第二耐磨层的外侧并包裹所述第二耐磨层。

进一步的，所述第二耐磨层的内部及外表面分别均设置有耐磨颗粒，所述耐磨颗粒为碳化钨材质。

进一步的，所述刀刃为螺旋结构，并且，所述刀刃由上至下的间距依次递减。

进一步的，所述基体为金属合金材质或陶瓷材质。

进一步的，所述第一耐磨层、所述第二耐磨层和所述第三耐磨层的硬度依次增加。

进一步的，所述第一耐磨层是由氩气气相沉积形成结构，所述第二耐磨层是由氩气和氮气气相沉积形成结构，所述第三耐磨层是由氮气气相沉积形成结构。

本实用新型的有益效果为：通过设置由刀柄、刀头、支撑柱体、刀刃、基体、第一耐磨层、第二耐磨层、第三耐磨层和耐磨颗粒构成的耐磨型螺旋铰刀，从而能够提高螺旋铰刀的耐磨性，提高螺旋铰刀的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造型劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种耐磨型螺旋铰刀的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种耐磨型螺旋铰刀的刀刃剖视图。

图中：

1、螺旋铰刀本体；2、刀柄；3、刀头；4、支撑柱体；5、刀刃；6、基体；7、第一耐磨层；8、第二耐磨层；9、第三耐磨层；10、耐磨颗粒。