[实用新型]一种注塑机的备料设备

说明书

本实用新型属于注塑设备领域，尤其是一种注塑机的备料设备，针对现有的工艺采用人工将塑料颗粒添加至注塑机的料斗中，由于人工填料需要攀爬高处，人工添加塑料颗粒会耗费大量的人力劳动，人工的劳动强度高且工作效率低下，而且在填料的过程中由于人工填料的差别，对上料机上的原料重量不能够进行定量填料，使得注塑机的注塑效率大大降低的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有机体和安装块，所述安装块上设有腔室，所述安装块的顶部固定安装有顶部和底部均设有开口的定量桶，本实用新型方便对原料进行定量，提高了机体的注塑效率，提升了产品的品质，提高了备料的效率，降低了人工强度。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，尤其涉及一种注塑机的备料设备。

背景技术

注塑机一般使用塑料颗粒作为原料，塑料颗粒在加入注塑机之前需要经过烘燥和除尘，出去其中的水分和混杂的灰尘，以保证注塑产品的质量。

现有的工艺采用人工将塑料颗粒添加至注塑机的料斗中，由于人工填料需要攀爬高处，人工添加塑料颗粒会耗费大量的人力劳动，人工的劳动强度高且工作效率低下，而且在填料的过程中由于人工填料的差别，对上料机上的原料重量不能够进行定量填料，使得注塑机的注塑效率大大降低，所以我们提出了一种注塑机的备料设备，用以解决上述提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工艺采用人工将塑料颗粒添加至注塑机的料斗中，由于人工填料需要攀爬高处，人工添加塑料颗粒会耗费大量的人力劳动，人工的劳动强度高且工作效率低下，而且在填料的过程中由于人工填料的差别，对上料机上的原料重量不能够进行定量填料，使得注塑机的注塑效率大大降低的缺点，而提出的一种注塑机的备料设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑机的备料设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机体和安装块，所述安装块上设有腔室，所述安装块的顶部固定安装有顶部和底部均设有开口的定量桶，所述底座的一侧设有输送设备，所述定量桶的顶部固定安装有料斗，所述安装块的顶部固定安装有竖板，且竖板的一侧固定安装有驱动电机，所述安装块的顶部转动安装有转轴，所述转轴和驱动电机的输出轴传动连接，所述转轴的一端固定安装有转盘，且转盘的一侧转动安装有连杆和作用杆，所述定量桶的一侧内壁上转动安装有上挡板，且上挡板和定量桶的开口相匹配，所述上挡板的底部活动安装有斜杆，所述斜杆的一侧贯穿定量桶的一侧内壁并和定量桶的一侧内壁密封滑动连接，且斜杆的一侧延伸至定量桶的一侧并和连杆转动连接，所述腔室的顶部内壁上转动安装有下挡板，所述下挡板和定量桶的底部开口相匹配，所述下挡板的底部活动安装有滑杆，所述滑杆的一侧贯穿腔室的一侧内壁并延伸至安装块的一侧，且滑杆的一侧和作用杆的底部转动连接。

优选的，所述输送设备包括固定在地面上的保护壳，且保护壳的内部固定安装有伺服电机，伺服电机输出轴顶部固定安装有螺旋轴，且螺旋轴的外侧固定安装有螺旋叶片，所述螺旋轴顶部延伸至保护壳的上方，且螺旋轴位于料斗的正上方，所述保护壳的一侧设有进料口，用来输送原料，提高了输送原料的效率。

优选的，所述驱动电机输出轴一端固定套设有第一伞齿轮，所述转轴的外侧固定套设有第二伞齿轮，且第二伞齿轮和第一伞齿轮相啮合，为了实现转盘的转动。

优选的，所述上挡板的底部固定安装有对称设置的两个固定块，两个固定块相互靠近的一侧固定安装有同一个活动轴，所述斜杆上开设有活动孔，所述活动轴的一端贯穿活动孔并和活动孔活动连接，为了使上挡板可以在斜杆的作用下进行弧线运动。

优选的，所述安装块的顶部固定安装有标尺，且标尺的量程范围为一升至两升之间，所述定量桶为透明材质，便于对定量桶内的原料量进行观察。