[实用新型]一种双塔式脱硫脱硝装置

说明书

本实用新型公开了一种双塔式脱硫脱硝装置，其具有两种工作模式，即双塔工作模式和单塔工作模式，在双塔工作模式，能够提高烟气处理量，便于使烟气脱硫脱硝彻底，而在某一脱硫脱硝塔故障时，可以关闭相应阀门，实现脱硫脱硝作业不停止，利用可以工作的脱硫脱硝塔继续进行脱硫脱硝作业，不仅节约占地空间，还能实现连续脱硫脱硝作业。

技术领域

本实用新型涉及脱硫脱硝设备技术领域，尤其涉及一种双塔式脱硫脱硝装置。

背景技术

SOx、NOx是大气污染中影响较大的其他污染物，对人体、环境和生态系统有极大危害。随着环保要求的日益严格，SOx、NOx排放的问题越来越受到关注。SOx、NOx主要源自于煤、石油等石化燃料的燃烧过程，以及矿石的焙烧、冶炼过程的烟气排放。

传统技术中，我国燃煤电厂脱硫脱硝主要采用的是先用石灰石-石膏法脱硫，再用SCR法脱硝两步走的方式，即将脱硫和脱硝分开进行，建设两套装置。这造成了排放烟气净化系统的复杂庞大、占地面积大、初始投资大、运行费用高等缺陷，严重制约了排放烟气脱硫脱硝的实际实施。尽管也出现了脱硫脱硝联合处理塔，能够对脱硫脱硝进行同时处理，但是，其稳定性差，一旦处理塔出现故障，就会导致烟气处理停止。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种双塔式脱硫脱硝装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双塔式脱硫脱硝装置，包括：

一进气总管，所述进气总管的下端与燃烧锅炉的排气管连接，所述进气总管的上端与下侧U型歧管的中间部连通，所述下侧U型歧管的左分支和右分支均向上延伸，且所述左分支上设置有第一阀门，所述右分支上设置有第二阀门；

一第一脱硫脱硝塔，所述第一脱硫脱硝塔的下端与所述下侧U型歧管的所述左分支连接，所述第一脱硫脱硝塔内固定有由上至下设置的第一脱硝区和第一脱硫区；

一第二脱硫脱硝塔，所述第二脱硫脱硝塔的下端与所述下侧U型歧管的所述右分支连接；所述第二脱硫脱硝塔内固定有由上至下设置的第二脱硝区和第二脱硫区；以及

一出气总管，所述出气总管的上端与排气烟囱连接，所述出气总管的下端与上侧U型歧管的中间部连通，所述上侧U型歧管的左支路和右支路均向下延伸，所述左支路与所述第一脱硫脱硝塔的上端连通，所述右支路与所述第二脱硫脱硝塔的上端连通；且所述左支路上设置有第三阀门，所述右支路上设置有第四阀门。

优选的，所述第一脱硫脱硝塔包括第一壳体，所述第一壳体的内部形成有位于上侧的第一烟气缓存室；

其中，所述第一脱硝区和所述第一脱硫区构成第一烟气处理区，所述第一烟气缓存室位于所述第一烟气处理区的上侧。

优选的，所述第二脱硫脱硝塔包括第二壳体，所述第二壳体的内部形成有位于上侧的第二烟气缓存室；

其中，所述第二脱硝区和所述第二脱硫区构成第二烟气处理区，所述第二烟气缓存室位于所述第二烟气处理区的上侧。

优选的，所述第一脱硫脱硝塔的下端还设置有第一排料管，所述第一排料管的上部设置有第一出料阀。

优选的，所述第二脱硫脱硝塔的下端还设置有第二排料管，所述第二排料管的上部设置有第二出料阀。

优选的，所述第一脱硝区包括第一支撑架，所述第一支撑架内部形成有第一烟气-氨水混合室，所述第一支撑架的下部开设有多个第一布气孔。

优选的，所述第二脱硝区包括第二支撑架，所述第二支撑架内部形成有第二烟气-氨水混合室，所述第二支撑架的下部开设有多个第二布气孔。