[实用新型]一种阀杆加工用钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种阀杆加工用钻孔装置，包括载板，载板底部的两侧均固定连接有支撑板，支撑板内侧的底部横向固定连接有横板，载板底部的左侧固定连接有竖板，竖板右侧的底部固定连接有第一轴承，第一轴承的内部固定连接有螺杆，螺杆的右端贯穿至支撑板的外部固定连接有圆盘。本实用新型通过设置载板、支撑板、横板、竖板、第一轴承、螺杆、圆盘、螺套、移动板、传动杆、定位块、压块、竖杆、弹簧、斜孔板和钻孔装置的配合使用，解决了现有的阀杆加工用钻孔装置不便于使用者固定阀杆的问题，该阀杆加工用钻孔装置，具备便于固定阀杆的优点，节省了使用者大量的时间，提高了阀杆加工用钻孔装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及阀杆加工设备技术领域，具体为一种阀杆加工用钻孔装置。

背景技术

阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件，阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论，阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化。

阀杆是阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用，阀杆大多采用铜质阀杆，阀杆在加工时需要用到钻孔装置，但是，现有的阀杆加工用钻孔装置不便于使用者固定阀杆，浪费了使用者大量的时间，降低了阀杆加工用钻孔装置的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀杆加工用钻孔装置，具备便于固定阀杆的优点，解决了现有的阀杆加工用钻孔装置不便于使用者固定阀杆的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀杆加工用钻孔装置，包括载板，所述载板底部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板内侧的底部横向固定连接有横板，所述载板底部的左侧固定连接有竖板，所述竖板右侧的底部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部固定连接有螺杆，所述螺杆的右端贯穿至支撑板的外部固定连接有圆盘，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部固定连接有移动板，所述移动板正面的顶部固定连接有传动杆，所述载板的顶部固定连接有定位块，所述定位块的顶部设置有压块，所述压块底部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部与压块的底部固定连接，所述弹簧的底部与载板的顶部固定连接，所述竖杆的底部贯穿至载板的外部固定连接有与传动杆配合使用的斜孔板，所述载板的顶部固定连接有钻孔装置，所述钻孔装置位于定位块的前侧。

优选的，所述支撑板底部的前侧和后侧均固定连接有垫块，所述垫块的底部设置有防滑纹。

优选的，所述螺杆的表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的右侧与支撑板固定连接。

优选的，所述圆盘右侧的顶部固定连接有把手，所述把手与圆盘配合使用。

优选的，所述螺套的底部固定连接有导向杆，所述横板的顶部开设有导向槽，所述导向杆与导向槽滑动连接。

优选的，所述载板的顶部且对应竖杆的位置开设有滑孔，所述竖杆的表面与滑孔的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置载板、支撑板、横板、竖板、第一轴承、螺杆、圆盘、螺套、移动板、传动杆、定位块、压块、竖杆、弹簧、斜孔板和钻孔装置的配合使用，解决了现有的阀杆加工用钻孔装置不便于使用者固定阀杆的问题，该阀杆加工用钻孔装置，具备便于固定阀杆的优点，节省了使用者大量的时间，提高了阀杆加工用钻孔装置的工作效率。

2、本实用新型通过设置垫块，能够增加支撑板底部与地面的摩擦力，防止支撑板非正常移动，通过设置第二轴承，能够增加螺杆转动的稳定性，防止螺杆转动时晃动，通过设置把手，能够便于使用者通过把手转动圆盘，提高了把手的实用性，通过设置导向杆和导向槽，能够防止螺套移动时转动，提高了螺套移动的稳定性，通过设置滑孔，能够防止竖杆升降时倾斜，提高了竖杆升降的稳定性。