[实用新型]一种中间包整体导流式湍流器有效
申请号: | 201921407736.5 | 申请日: | 2019-08-27 |
公开(公告)号: | CN212144480U | 公开(公告)日: | 2020-12-15 |
发明(设计)人: | 何枫;赵凯龙;李方军;刘丽;任林;赵伟;颜浩;刘美荣;高梅;张晓波 | 申请(专利权)人: | 北京利尔高温材料股份有限公司 |
主分类号: | B22D41/00 | 分类号: | B22D41/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 102211 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中间 整体 导流 湍流 | ||
本实用新型公开了一种中间包整体导流式湍流器,包括稳流器本体,所述稳流器本体在T形中间包内,所述稳流器本体周围两侧固定连接有冲击区整体护板,所述冲击区整体护板两侧壁之间位于稳流器本体上方固定连接有第一挡板,所述第一挡板上放置有第一导流装置,所述第一挡板上设置有第二导流装置和过滤装置。本实用新型,一种中间包整体导流式湍流器,该产品生产过程与普通中间包预制件生产方式一致,不会额外带来任何的生产困难,也不会带来生产成本的增加;该产品生产简单,节约材料,施工方便,使用效果理想,适合批量生产。
技术领域
本实用新型涉及中间包整体导流技术领域,尤其涉及一种中间包整体导流式湍流器。
背景技术
在使用中间包连铸技术中,中间包预制件成为中间包控流元件不可或缺的一部分,但在使用中间包预制件中,往往因为预制件的种类之多且形状复杂,会增加预制件的成本,并且会增加中间包的施工难度。减少中间包预制件数量、增加冲击碰撞会改善这类问题。
在连铸过程中,由于钢液的温度过高,钢液会侵蚀中间包预制件,而预制件被侵蚀的部分,会变成不利于钢水净化的有害杂质。所以,为了解决这一问题,减少预制件控流元件成为众多钢厂的首要任务,其次增加碰撞几率,有效处理杂质。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种中间包整体导流式湍流器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种中间包整体导流式湍流器,包括稳流器本体,所述稳流器本体在T形中间包内,所述稳流器本体周围两侧固定连接有冲击区整体护板,所述冲击区整体护板两侧壁之间位于稳流器本体上方固定连接有第一挡板,所述第一挡板上放置有第一导流装置,所述第一挡板上设置有第二导流装置和过滤装置。
作为上述技术方案的进一步描述:
冲击区整体护板位于稳流器本体的两侧,其连接方式为焊接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一导流装置包括多个第二挡板、第三挡板、导流槽,多个所述第二挡板与第三挡板通过其中部开设的安装槽两两之间呈一定角度焊接在一起,多个所述第二挡板与第三挡板两侧壁上下对称开设有导流槽,相邻第二挡板与第三挡板接触处焊接在一起。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二导流装置包括第一凹槽与第二凹槽,所述第一挡板顶壁中心处开设有第一凹槽,所述第一凹槽内底壁中心处开设有第二凹槽,所述第一凹槽与第二凹槽均为矩形槽,且第二凹槽贯穿第一挡板底壁,所述第一凹槽内滑动连接有导流块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述过滤装置包括第三凹槽、第四凹槽、导流管、过滤网,所述导流块顶壁中心处开设有第三凹槽,所述第三凹槽内底壁中心处开设有第四凹槽,所述第四凹槽两侧壁之间固定安装有导流管,所述导流管下方两侧壁之间设置有过滤网。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导流管滑动连接在第二凹槽内,所述导流管开口大小稍小于第二凹槽的开口大小,所述导流块的大小稍小于第一凹槽的开口大小。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,中间包整体导流式湍流器,该产品生产过程与普通中间包预制件生产方式一致,不会额外带来任何的生产困难,也不会带来生产成本的增加;该产品生产简单,节约材料,施工方便,使用效果理想,适合批量生产。
2、与现有技术相比,中间包整体导流式湍流器,使用了冲击区整体护板保护稳流器本体,此外采用了两组导流装置,增加碰撞几率除杂质,并设置有过滤装置。
附图说明
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