[实用新型]一种钢管生产加工用自动装卸装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管生产加工用自动装卸装置，包括底座，所述底座的上端固定设置有储料槽，所述底座的一侧设置有升降机构，所述升降机构的一侧活动安装有安装架，所述安装架的一侧通过销轴活动安装有固定架，所述安装架的一侧设置有移动机构，所述移动机构与固定架活动连接，所述固定架的下端设置有固定板，所述固定板上端固定设置有支撑架，所述支撑架的内侧固定设置有第一电动推杆，所述固定板下端活动安装有安装板。本实用新型通过第一电动推杆带动安装板移动向钢管靠近，靠近后，通过将电磁铁的电路接通后，通过电磁铁将钢管吸附起来，在通过在电机、第二电动推杆、第一电动推杆的配合下将钢管移至储料槽的内侧，从而实现对钢管的卸料。

技术领域

本实用新型涉及钢管生产加工技术领域，具体为一种钢管生产加工用自动装卸装置。

背景技术

具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，现有的装置依靠人工装卸料，不仅工作效率低，同时已造成危险发生，同时现有装置不便于根据装卸的需要进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管生产加工用自动装卸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管生产加工用自动装卸装置，包括底座，所述底座的上端固定设置有储料槽，所述底座的一侧设置有升降机构，所述升降机构的一侧活动安装有安装架，所述安装架的一侧通过销轴活动安装有固定架，所述安装架的一侧设置有移动机构，所述移动机构与固定架活动连接，所述固定架的下端设置有固定板，所述固定板上端固定设置有支撑架，所述支撑架的内侧固定设置有第一电动推杆，所述固定板下端活动安装有安装板，所述安装板的上端与第一电动推杆的伸缩轴端固定连接，所述安装板的下端表面开设有安装槽，所述安装槽的内侧侧壁固定设置有电磁铁。

优选的，所述升降机构包括连接架、丝杆、电机，所述连接架安装在底座的上端靠近安装架的一侧，所述丝杆通过轴承活动安装在连接架的内侧，所述丝杆的外侧通过螺纹活动安装有活动件，所述活动件与连接架通过滑槽活动连接，所述活动件与安装架固定连接，所述电机安装在底座的下端靠近丝杆的一侧安装座上，所述电机的输出轴端通过联轴器与丝杆所在转轴传动连接。

优选的，所述移动机构包括连接板、连接件、第二电动推杆，所述连接板安装在安装板的一侧，所述连接件安装在安装板的上端，所述第二电动推杆通过销轴安装在连接件之间，所述第二电动推杆的伸缩轴端通过销轴与固定架活动连接。

优选的，所述固定架的一侧靠设有活动槽，所述活动槽的内侧通过滑槽活动安装有滑块，所述滑块远离活动槽的一侧通过销轴活动安装有连杆，所述连杆远离滑块的一端通过销轴与安装架活动连接。

优选的，所述安装板的上端两侧固定设置有滑杆，所述滑杆与固定板通过安装孔活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将升降机构的电机接通后，通过电机带动丝杆转动，进而带动活动件移动，从而带动安装架上下移动，从而便于根据需要调节安装板、固定板的高度，通过移动机构的第二电动推杆电路接通后，通过第二电动推杆带动固定架移动，从而便于带动支撑架的移动在连杆的限位下，通过将第一电动推杆的电路接通后，通过第一电动推杆带动安装板移动向钢管靠近，靠近后，通过将电磁铁的电路接通后，通过电磁铁将钢管吸附起来，在通过在电机、第二电动推杆、第一电动推杆的配合下将钢管移至储料槽的内侧，从而实现对钢管的卸料。

附图说明

图1为本实用新型一种钢管生产加工用自动装卸装置整体结构示意图；