[实用新型]断带补丝器

说明书

本实用新型公开了一种断带补丝器，包括活塞杆、缸套、阀体、活塞套、喷嘴、上体、吸嘴、吸嘴铜套和流量调节器，阀体第一端与上体固定密封连接，活塞杆与阀体之间形成第一腔体，活塞杆与缸套之间形成第二腔体，阀体具有第二通孔，活塞套内嵌于第二通孔内，活塞套第一端固定于上体，活塞杆第一端滑动设置于第三通孔内，吸嘴固定密封连接于第四通孔下端，喷嘴固定于第四通孔上端，吸嘴铜套固定于第四通孔阶梯处，活塞杆外表面设有第一环形凹槽，第一导流孔第一端与第一环形凹槽连通，流量调节器螺纹连接于流量调节器安装孔，旋转流量调节器时能够改变内部通孔出水端与第二导流孔进水端连通面积。本实用新型的特点是能够调节流体流量大小。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，特别是涉及一种断带补丝器。

背景技术

在纺织行业中，由于丝带过细，在纺织过程中由于机器的抻拉作用很容易将丝带弄断，这时为了保证产品的完整性并且防止停工带来的经济损失，需要安装补丝器来接上丝带断开的地方。

现有补丝器结构复杂，并且具有以下缺点：1、活塞与活塞杆分体式连接，同轴度差，使用中活塞与缸套容易卡住，补丝器无法正常工作，造成补丝失败。2、水量无法调节，无法适应不同丝束的补丝要求。3、现有补丝器工作时，活塞杆上的O型圈与活塞套水沟槽容易卡住，造成喷水不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种断带补丝器，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，提高活塞同轴度，调节水流，提高喷水稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型公开了一种断带补丝器，包括活塞杆、缸套、阀体、活塞套、喷嘴、上体、吸嘴、吸嘴铜套和流量调节器，所述缸套的第一端设有凹槽，所述缸套的第二端具有第一通孔，所述凹槽与所述第一通孔连通，所述缸套的第一端与所述阀体的第二端固定密封连接，所述阀体的第一端与所述上体固定密封连接，所述活塞杆的第二端直径大于第一端直径，所述活塞杆与所述阀体之间形成第一腔体，所述活塞杆与所述缸套之间形成第二腔体，所述活塞杆的第一端具有第一径向通孔，所述活塞杆的第二端滑动连接于所述缸套的内壁，所述阀体具有第二通孔，所述活塞套内嵌于所述第二通孔内，所述活塞套的第一端固定于所述上体上，所述活塞套具有第三通孔，所述活塞杆的第一端滑动设置于所述第三通孔内，所述上体具有侧孔，所述活塞杆的第一端能够伸入所述侧孔内，所述上体具有与所述侧孔垂直连通的第四通孔，所述吸嘴固定密封连接于所述第四通孔的下端，所述喷嘴固定于所述第四通孔的上端，所述喷嘴具有与所述第四通孔同轴的第五通孔，所述第四通孔为阶梯孔且下端直径大于上端直径，所述吸嘴铜套固定于所述第四通孔的阶梯处，所述吸嘴具有与所述第四通孔同轴的第六通孔，所述吸嘴的上端为上小下大的圆台状结构，所述吸嘴铜套具有与所述第四通孔同轴的第七通孔，所述吸嘴的上端穿过所述第七通孔，所述第七通孔的内壁为与所述吸嘴的上端锥度相同的锥形面，所述第七通孔与所述吸嘴之间具有间隙，所述活塞杆的外表面设有第一环形凹槽，所述活塞杆内设有第一导流孔，所述第一导流孔的第一端与所述第一环形凹槽连通，所述第一导流孔的第二端延伸至所述活塞杆的第二端的端面，所述阀体上设有流量调节器安装孔和进气孔，所述进气孔的第一端位于所述阀体的外壁上，所述进气孔的第二端连通所述第一腔体，所述流量调节器螺纹连接于所述流量调节器安装孔内且相互密封，所述活塞套上设有第二径向通孔，所述第二通孔的内壁上设有第二环形凹槽，所述第二径向通孔与所述第二环形凹槽对正，所述活塞杆的滑动过程中，所述第一导流孔的第一端能够与所述第二径向通孔对正，所述流量调节器的内部通孔为L型，所述阀体和所述上体上分别设有第二导流孔和第三导流孔，旋转所述流量调节器时能够改变所述内部通孔的出水端与所述第二导流孔的进水端的连通面积，所述内部通孔的进水端与所述第二环形凹槽对正，所述第二导流孔的出水端与所述第三导流孔的进水端对正，所述第三导流孔的出水端与所述第四通孔内位于所述吸嘴铜套下方的部分连通。