[实用新型]一种激光切管机管料托架机构

说明书

本实用新型公开了一种激光切管机管料托架机构，包括底座、变径轮、安装座和调节销子，所述底座一侧固定设有双轴气缸，所述双轴气缸上固定设有底板，所述底板的两侧上均固定设有侧板，所述侧板上端均开设有卡槽，所述卡槽内均固定设有轴承，一侧的所述侧板上固定设有第一压块。有益效果：能够使用变径轮对管料进行支撑防止管材在自重的影响下弯曲变形，在变径轮上升的高度不变的情况下，转动变径轮，使支撑管料的圆弧的圆心高度不会改变，只改变圆弧半径大小，故其在切管机中可以一直保证与主床身上的前、后卡盘保持同心，使得切管时管料不会发生甩动，从而能够保证切管的质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及激光切管机辅具领域，具体来说，涉及一种激光切管机管料托架机构。

背景技术

激光切管机广泛应用在金属管材加工设备领域，工作时将金属管材切断到需要的长度满足后续生产的需要。现有的激光切管机工作方式是在电气控制机构作用下，当激光切管机上的前卡盘电机得电工作其转轴逆时针转动、并经前卡盘的相关机构带动前卡盘整体沿导轨向前运动，运动到一定距离停止后，人工或自动送料机构才能将所需要切割的管材，放在前卡盘和支架右部的后卡盘之间，继而，在电气控制机构作用下，激光切管机上的前卡盘电机得电工作其转轴顺时针转动、并经前卡盘的相关机构带动前卡盘整体沿支架向右运动，在电气控制机构作用下，激光切管机上的激光切管设施将管材切割成需要的长度。

当切管机的原材料比较长时，管材在自重的影响下会发生弯曲变形，导致切割时管料发生甩动，影响切管质量和效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切管机管料托架机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切管机管料托架机构包括底座、变径轮、安装座和调节销子，所述底座一侧固定设有双轴气缸，所述双轴气缸上固定设有底板，所述底板的两侧上均固定设有侧板，所述侧板上端均开设有卡槽，所述卡槽内均固定设有轴承，一侧的所述侧板上固定设有第一压块，另一侧的所述侧板上固定设有第二压块，所述轴承之间固定设有转轴，所述转轴外壁固定套设有变径轮，所述变径轮一侧壁设有刻度线和限位槽，所述底座上固定设有安装座，所述第二压块一端开设有螺纹孔且所述螺纹孔内螺纹连接有调节销子。

进一步的，所述调节销子包括调节螺栓，所述调节螺栓与所述螺纹孔螺纹连接，所述调节螺栓远离栓头一端固定设有插柱，所述插柱与所述限位槽相匹配，所述调节螺栓的栓头一端固定设有金属环。

进一步的，所述底座一侧开设有安装槽，所述安装槽内开设有数量为四个的第一安装孔，所述双轴气缸通过螺栓固定安装在所述安装槽内。

进一步的，所述第一压块和所述第二压块均开设有两个第二安装孔，所述侧板上均固定设有两个第三安装孔，所述第二安装孔与所述第三安装孔相匹配，所述第一压块和所述第二压块均通过螺栓固定安装在所述侧板上。

进一步的，所述安装座的四个角均开设有工艺孔。

进一步的，所述卡槽呈U型结构。

进一步的，所述刻度线和所述限位槽均沿所述变径轮一侧壁的圆周方向设置，且所述刻度线与所述限位槽一一对应。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置底座、变径轮、安装座和调节销子，能够使用变径轮对管料进行支撑防止管材在自重的影响下弯曲变形，在变径轮上升的高度不变的情况下，转动变径轮，使支撑管料的圆弧的圆心高度不会改变，只改变圆弧半径大小，故其在切管机中可以一直保证与主床身上的前、后卡盘保持同心，使得切管时管料不会发生甩动，从而能够保证切管的质量和效率。